[发明专利]一种工厂生产用纯棉织物均匀染色装置

说明书

本发明公开了一种工厂生产用纯棉织物均匀染色装置，包括机架，所述机架的侧壁通过多个转轮转动连接有多个转动辊，所述机架的侧壁固定连接有控制面板，所述机架的侧壁通过固定机构固定连接有电机，所述电机的动力轴上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿机架的侧壁并通过转动件和机架的侧壁转动连接，位于机架外的所述第一丝杆通过第一传动带传动连接有第二丝杆，位于机架内的所述第一丝杆和第二丝杆上均套设有与其匹配的两组丝块。本发明利用电机的动力轴转动，通过第一丝杆、第二丝杆、丝块、第一滑槽、第二滑槽等装置之间的配合，使得纺织布料可以快速的进行染色，且染色均匀，降低染料的浪费，提高染色质量，加快生产效率。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种工厂生产用纯棉织物均匀染色装置。

背景技术

纺织布料通常需要进行染色处理，而染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。虽然染色通过一台轧车就可以了，但也是最难的一道工序，因为染色的颜色控制除了已知的，还有许多的未知东西在里面，比如染料在不同温度下的稳定性，蒸汽的控制，轧车压力的控制等，都是很精细的活。

目前对纺织布料进行染色大部分都是采用机械进行染色，将纺织好的布料直接放置在染色桶中进行染色，随后再由机械设备取出再进行烘干，虽然采用直接放入染色桶中进行染色可以使得纺织布料非常充分的吸收染料，但是耗时较长，而且在运用机械装置取放烘干时也会导致大量的染料浪费，而且如果纺织布料发生弯折重合还会导致染色不均匀还需要后期进行再加工，较为费时费力，生产质量难以得到保证。

为此，我们提出一种工厂生产用纯棉织物均匀染色装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中纺织布料进行染色时耗时长染色不均匀以及浪费大量染料的问题，而提出的一种工厂生产用纯棉织物均匀染色装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工厂生产用纯棉织物均匀染色装置，包括机架，所述机架的侧壁通过多个转轮转动连接有多个转动辊，所述机架的侧壁固定连接有控制面板，所述机架的侧壁通过固定机构固定连接有电机，所述电机的动力轴上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿机架的侧壁并通过转动件和机架的侧壁转动连接，位于机架外的所述第一丝杆通过第一传动带传动连接有第二丝杆，位于机架内的所述第一丝杆和第二丝杆上均套设有与其匹配的两组丝块，所述机架的侧壁固定连接有两个对称设置的第一滑槽，两个所述滑槽分别位于第一丝杆的上端和第二丝杆的下端，所述第一滑槽的侧壁开设有两个对称设置的第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离第二滑槽的一端和丝块的侧壁固定连接，每组两个所述丝块关于第一滑槽的中心点位置对称设置，每组两个所述丝块的侧壁均设有染色机构，所述电机的动力轴通过第二传动带传动连接有转轴，所述转轴上固定连接有挡块，所述转轴通过转动件和机架的侧壁转动连接，所述转轴贯穿机架的侧壁，位于机架内的所述转轴上固定连接有烘干机构。

优选的，所述固定机构包括和机架的侧壁固定连接的两个对称设置的固定杆，两个所述固定杆远离机架的一端均固定连接有横杆，两个所述横杆远离固定杆的一端和电机的侧壁固定连接。

优选的，所述染色机构包括和丝块的侧壁固定连接的颜料箱，所述颜料箱的侧壁密封连接有输料管，所述颜料箱远离丝块的一端密封连接有染色头。

优选的，所述烘干机构包括转轴上固定连接的转盘，所述转盘的侧壁固定连接有多个回流扇，所述回流扇均匀分布在转盘的侧壁，所述机架的侧壁固定连接有两组连接杆，每组两个所述连接杆远离机架的一端固定连接有加热管，每组两个所述加热管分别位于转轴的两侧。

优选的，所述滑杆和第二滑槽之间呈T型设置，且所述滑杆的侧壁和滑槽的内壁均设有光滑层。