[发明专利]铁素体基耐磨钢及其制备方法在审
| 申请号： | 202011384277.0 | 申请日： | 2020-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN112553541A | 公开（公告）日： | 2021-03-26 |
| 发明（设计）人： | 张开华;陈述;梁小凯;熊雪刚;刘勇;吕兵 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/22 | 分类号： | C22C38/22;C22C38/26;C22C38/28;C21D8/02;C22C33/04 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 张小丽 |
| 地址： | 610000 四川省成都市高*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铁素体基 耐磨 及其 制备 方法 | ||
1.铁素体基耐磨钢，其特征在于：包括以下质量百分比的化学成分：C：0.12％～0.22％，Ti：0.25～0.35％，Nb：0～0.05％，Cr：0～0.5％，Mo：0.1～0.3％，余量为Fe和不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述的铁素体基耐磨钢，其特征在于：所述Nb的质量百分比为0.01～0.05％。
3.根据权利要求1所述的铁素体基耐磨钢，其特征在于：所述Cr的质量百分比为0.2～0.5％。
4.根据权利要求1～3任一项所述的铁素体基耐磨钢，其特征在于：所述铁素体基耐磨钢的力学性能为：ReL≥700MPa，Rm：750～900MPa，A≥17.0％。
5.权利要求1～4任一项所述的铁素体基耐磨钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：经铁水脱硫、转炉冶炼和LF炉Ca处理，按权利要求1～4任一项控制钢水成分，连铸得到板坯，板坯在1210～1270℃均热；粗轧，控制粗轧总变形量≥75％；精轧，控制精轧入口温度为950～1080℃，终轧温度为830～920℃；精轧结束后，冷却后，590～640℃卷取得成品。
6.根据权利要求5所述的铁素体基耐磨钢的制备方法，其特征在于：所得连铸坯的厚度为200mm～230mm。
7.根据权利要求5所述的铁素体基耐磨钢的制备方法，其特征在于：所述均热的时间为180～320min。
8.根据权利要求5所述的铁素体基耐磨钢的制备方法，其特征在于：所述粗轧采用3～7道次；粗轧第一道次变形量≥20％。
9.根据权利要求5所述的铁素体基耐磨钢的制备方法，其特征在于：所述粗轧所得中间坯的厚度为30～60mm。
10.根据权利要求5～9任一项所述的铁素体基耐磨钢的制备方法，其特征在于：所述冷却的冷却速度为20℃/s～70℃/s。
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