[发明专利]一种风力发电用大型旋转齿轮的制作工艺

权利要求书

1.一种风力发电用大型旋转齿轮的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1）料坯锻造：加热炉升温至不超过250℃，将料坯装入加热炉内，升温至1150℃，保温2-3h，而后锻压成圆坯，对中冲孔，控制锻压结束终锻温度不低于950℃，之后对圆坯料进行扩孔，完成锻造，环锻结束终锻温度不低于850℃；

步骤2）正火：将经步骤1）处理后的圆坯料加热到Acm以上30~50℃，保温3~4h，而后冷却至常温；

步骤3）调质：先将坯料加热至Ac3以上30~50℃，保温4~5h后进行淬火，冷却过程中控制水温在15℃~35℃间；而后在550℃~650℃温度条件下进行高温回火，并进行保温处理，保温时间为τ，τ=αKD，其中，τ为保温时间，α为保温时间系数，K为工件装炉方式修正系数，D为工件有效厚度；高温回火后间隙性冷却至常温，冷却过程中，冷却速度控制在20±10℃/min。

2.根据权利要求1所述的风力发电用大型旋转齿轮的制作工艺，其特征在于，步骤1）中所用的料坯，其原料按照质量百分比计包括以下组分：C：0.4%-0.45%、Si：0.17%-0.37%、Mn：0.60%-0.90%、S：≤0.025%、P：≤0.025%、Cr：0.9%-1.20%、Ni≤0.30%、Cu：≤0.20%、Mo：0.15%-0.30%，其余为铁。

3.根据权利要求1所述的风力发电用大型旋转齿轮的制作工艺，其特征在于，步骤3）中，淬火结束到高温回火，其间隔时间不超过2h。

4.根据权利要求1所述的风力发电用大型旋转齿轮的制作工艺，其特征在于，步骤1）采用了数控径轴向碾环机进行扩孔。