[发明专利]一种分体式油浸变压器冷却系统工作效率的计算方法有效
申请号: | 202011384025.8 | 申请日: | 2020-12-01 |
公开(公告)号: | CN112487343B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 蒋惠中;姜美玲;蔡珍珍;黄湘;郑琪;郭修杰;冯镇生;钟健樑;刘健;宋晓越 | 申请(专利权)人: | 广东电网有限责任公司佛山供电局 |
主分类号: | G06F17/10 | 分类号: | G06F17/10 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 528011 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 体式 变压器 冷却系统 工作效率 计算方法 | ||
1.一种分体式油浸变压器冷却系统工作效率的计算方法,其特征在于,至少包括:
S1.采集分体式油浸变压器的实时运行数据及铭牌参数;
S2.采集分体式油浸变压器冷却系统的性能出厂试验数据及实际运行参数;
S3.基于分体式油浸变压器的实时运行数据与铭牌参数,计算分体式油浸变压器的发热功率Pz;
S4.基于分体式油浸变压器冷却系统的性能出厂试验数据,确定分体式油浸变压器冷却系统的额定散热功率Ple;
S5.根据分体式油浸变压器冷却系统的实际运行参数,结合变压器运行时油流温度与流量变化对冷却系统出厂额定散热功率的影响,将额定散热功率Ple转换为实际额定散热功率P′le;
将额定散热功率Ple转换为实际额定散热功率P′le的公式为:
其中,P′le表示分体式油浸变压器冷却系统的实际额定散热功率;Ti'-To'表示分体式油浸变压器冷却系统的实际进出口油温差;Qa表示分体式油浸变压器冷却系统的实际平均油流流量;Qe表示分体式油浸变压器冷却系统的额定平均油流流量;k表示校正系数;
分体式油浸变压器冷却系统的实际平均油流流量Qa的求解公式为:
其中,Ti、To分别表示分体式油浸变压器冷却系统的性能出厂试验数据中冷却系统的进油口油温与出油口油温,Tt表示分体式油浸变压器在实际运行中冷却系统输油管中的油温,Qt为输油管中的实际油流流速;
分体式油浸变压器冷却系统的额定平均油流流量Qe的求解公式为:
其中,ci表示分体式油浸变压器冷却系统的进油口处变压器油比热容;co表示分体式油浸变压器冷却系统的出油口处变压器油比热容;ρi表示分体式油浸变压器冷却系统的进油口处变压器油的密度;ρo表示分体式油浸变压器冷却系统的出油口处变压器油的密度;Ple表示分体式油浸变压器冷却系统的额定散热功率;Ti-To表示分体式油浸变压器冷却系统的性能出厂试验数据中冷却系统的进出口油温差;
S6.基于分体式油浸变压器红外测温辐射和对流计算的结果,获得变压器油箱的实际散热功率Psa;
S7.结合变压器油箱的实际散热功率Psa,基于能量守恒原理,计算分体式油浸变压器冷却系统的实际散热功率Pla;
S8.根据实际额定散热功率P′le及分体式油浸变压器冷却系统的实际散热功率Pla,求解分体式油浸变压器冷却系统的工作效率。
2.根据权利要求1所述的分体式油浸变压器冷却系统工作效率的计算方法,其特征在于,所述分体式油浸变压器的实时运行数据及铭牌参数包括:分体式油浸变压器的空载损耗、分体式油浸变压器的额定负载损耗、分体式油浸变压器的负荷值、分体式油浸变压器低压侧实际电流、分体式油浸变压器低压侧额定电流、分体式油浸变压器高压侧实际电流及分体式油浸变压器高压侧额定电流。
3.根据权利要求2所述的分体式油浸变压器冷却系统工作效率的计算方法,其特征在于,步骤S3所述的分体式油浸变压器的发热功率Pz满足公式:
其中,Pz表示分体式油浸变压器的发热功率;P0表示分体式油浸变压器的空载损耗;Pe表示分体式油浸变压器的额定负载损耗;ILa表示分体式油浸变压器低压侧实际电流;ILe表示分体式油浸变压器低压侧额定电流;IHa表示分体式油浸变压器高压侧实际电流;IHe表示分体式油浸变压器高压侧额定电流。
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