[发明专利]一种醋酸竹节纱加工方法及醋酸竹节纱

说明书

本申请涉及纺织加工领域，具体涉及一种醋酸竹节纱加工方法及醋酸竹节纱。醋酸竹节纱通过以下方法加工得到：通过对醋酸纤维进行预热、假捻、热定型并绕卷收取得到，在其中，预热过程可以提高醋酸纤维和制得的醋酸竹节纱的强度，进而使制得的醋酸竹节纱品质更佳，且不容易出现断纤现象，具有较好的经济效应。

技术领域

本申请涉及纺织加工领域，更具体地说，它涉及一种醋酸竹节纱加工方法及醋酸竹节纱。

背景技术

竹节纱是一种新型的面料纱线，其纺织织物表面有间隔的粗结，从而可以形成富有立体感和美感的图案，受到了消费者的广泛喜好。

醋酸纤维是一种新型纤维材料，其来源丰富，工艺简单，且生产过程中污染物质产生较少，是一种绿色环保的纤维材料。在通过醋酸纤维加工得到竹节纱的过程中，需要对一种醋酸纤维进行假捻，或对多种醋酸纤维进行混合假捻。

但是，醋酸纤维本身强度较差，在加工过程中，一旦出现张力不平衡的现象，容易造成纱线不均匀，进而影响纱线的手感和细腻程度，甚至引发断纤现象，造成生产效率的降低，甚至引发生产事故。

发明内容

为了提高醋酸纤维的加工性质，减少断纤的现象发生，并获得更好的纱线质量，本申请提供一种醋酸竹节纱加工方法及醋酸竹节纱。

第一方面，本申请提供一种醋酸竹节纱加工方法，采用如下的技术方案：

一种醋酸竹节纱加工方法，包括如下步骤：

S1、对醋酸纤维进行预热，预热温度为150～230℃；

S2、对步骤S1中预热完毕的醋酸纤维进行假捻，形成醋酸纤维束；

S3、对步骤2中得到的醋酸纤维束进行热定型，得到醋酸纱线，热定型温度为150～230℃；

S4、对热定型完毕的醋酸纱线进行绕卷收取；

其中，醋酸纤维的纤度为45～900D。

在上述技术方案中，在加工前对醋酸纤维先进行预热结晶，在预热过程中，醋酸纤维表面的纤维分子发生玻璃化转变，形成一定的晶格结构，进而提高了醋酸纤维整体的强度，同时使醋酸纤维的表面更加光滑柔软，触感更好。在后续加工过程中，假捻完成后，通过再次地热处理对假捻完毕的纱线进行定型，使得制得的醋酸竹节纱具有较好的外观和手感。通过上述加工方法加工得到的醋酸竹节纱，具有较好的柔顺度、光泽度和手感细腻性，且强度较高，不易在加工过程中出现瑕疵或断纤，进一步提高了该制纱工艺的加工效率及成品质量。

优选的，在步骤S2中，假捻锭速为80000～350000m/min。

在上述技术方案中，采用如上锭速进行假捻，可以得到捻度适中的醋酸竹节纱，其得到的竹节纱捻度适中，具有较好的手感和光泽度，且具有较高的强度，适用于实际生产。

优选的，在步骤S1中，预热温度为150～210℃。

在上述温度范围内，预热具有较好的结晶效果，同时也不至于因表面过热而软化。在上述温度下进行预热后，醋酸纤维整体强度挺好，进而使断纤的现象进一步减少，同时也进一步增加了制得的醋酸竹节纱的手感。

优选的，在步骤S1中，预热的时间为（0～0.5）s+（0.002～0.006）s*醋酸纤维总旦数。

预热时间与醋酸纤维的总旦数成正比，具有较好的预热效果，使醋酸纤维整体的结晶部分与其纤度相匹配，因此其结晶度较为合适，制得的醋酸竹节纱具有较好的品质、外观和手感，整体较为光滑。

优选的，所述醋酸纤维选用有光醋酸纤维、消光醋酸纤维、着色醋酸纤维中的至少二种。

在上述技术方案中，采用多种醋酸纤维进行混合，可以对醋酸竹节纱表面的反光率进行调节，获得表面光泽度较好，但又无明显反光的醋酸竹节纱。