[发明专利]一种制备混凝土砌块的生产线

说明书

本发明涉及固废综合利用技术领域，具体为一种制备混凝土砌块的生产线，包括加料箱、筛选箱、破碎磁选装置、脱水仪器、第一搅拌箱、第二搅拌箱、注模装置和保温室，筛选箱的顶端安装有顶板，筛选箱的内部设置有筛选装置，破碎磁选装置的底端与顶板的顶端固定连接，破碎磁选装置的底端通过进料管与筛选箱的内部接通，进料管上安装有第一电磁阀，加料箱位于筛选箱的左侧；其保证加气混凝土砌块性能的前提下即解决了企业废渣的堆积问题，同时大大降低了加气混凝土砌块的生产成本，增加混凝土砌块的抗压抗折强度，使用钢渣尾泥、钢渣细、砂复合发泡剂和碱激发剂使用制备加气混凝土无需蒸压，在室温环境下即可发展较高强度。

技术领域

本发明涉及固废综合利用技术领域，具体为一种制备混凝土砌块的生产线。

背景技术

加气混凝土砌块是一种绿色环保的新型建筑材料，钢渣作为钢厂冶金的废渣，大量堆积在工厂中，不能进行利用且占用场地。综合使用工业钢渣，治理环境污染，节约耕地，有着良好的社会效益和经济效益。成为发展循环经济和可持续发展的动力。

专利201710371072.0公开了一种钢渣磁选尾泥制备加气混凝土砌块的方法，具体涉及一种钢渣循环利用技术领域，特点是涉及到利用钢渣磁选过程中产生的尾泥制备加气混凝土砌块的方法，特征在于：以钢渣磁选过程中剩余的尾泥、水泥、砂、石灰、石膏、铝粉膏等为原料，通过搅拌制浆、成型、静养和蒸压养护等工序，制备得到加气混凝土砌块，尾泥的掺量可达到30％(质量比)以上，解决了尾泥的利用问题。

专利201610814055.5公开了一种利用钢渣尾泥和脱硫灰渣制备加气混凝土砌块的方法，具体涉及固废综合利用技术领域。该方法以钢渣磁选尾泥、脱硫灰渣、水泥、石灰、砂、铝粉膏、稳泡剂等为原料，通过搅拌制浆、成型、静停养护和蒸压养护等工序，制备加气混凝土砌块。本发明采用钢渣尾泥代替部分石灰和水泥，脱硫灰渣代替部分石灰、石膏和砂浆来制备加气混凝土砌块，钢渣尾泥和脱硫灰渣的总掺量可达65％(质量比)以上，解决了钢渣尾泥和脱硫灰渣的利用问题，同时大大降低了原料成本。通过本发明制备的加气混凝土砌块密度低、导热系数低、隔音和抗压强度性能良好，产品能达到等级要求。

专利201910800831.X公开了一种抗裂节能保温加气混凝土砌块及其制备方法，所述混凝土砌块的原料包括如下重量份数的各组分：浮选钢渣尾泥16-25份、煅烧城市污泥22-34份、粉煤灰30-38份、水泥7-11份、石灰14-21份、石膏1-3份、木质素纤维5-8份、引气剂1.2-1.6份、稳泡剂0.1-0.4份、铝粉膏0.06-0.1份，后经过混合搅拌、料浆注模、静停养护、脱模切割、蒸压养护制备得到。本发明以浮选钢渣尾泥和煅烧城市污泥为部分硅质原料和钙质原料，实现固废资源化再利用制备绿色节能加气混凝土砌块建筑墙材，达到了节能减排、保护环境的目的。

以上专利通过破碎、湿法球磨工艺处理钢渣，磁选出可回收利用的铁质矿物，将筛余和钢渣泥浆加工为钢渣细砂和钢渣尾泥，作为制备加气混凝土的原材料，但现有技术对钢渣的资源利用率较低，产生二次废料相对较多，降低其是使用实用性，制备的加气混凝土砌块大多需要高温蒸压，能源消耗大提高了生产成本，且蒸压过程中蒸压釜中码堆中心位置的加气混凝土常因为蒸压不充分性能下降，从而造成材料浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种制备混凝土砌块的生产线以解决背景技术中提出的问题。

(二)技术方案