[发明专利]用于钣金折弯短边的压铆装置

说明书

本申请公开了一种用于钣金折弯短边的压铆装置，包括上模组件和下模，上模组件和下模分别设置在钣金的上下两侧，上模组件包括挡块、限位块和螺栓，限位块与挡块相向设置，挡块和限位块的底面分别向下凸设有一对挡边，一对挡边设置在钣金的左右两侧，挡块朝向限位块的端面上凹设有螺纹孔，限位块朝向挡块的端面上凹设有通孔，螺栓贯穿通孔后与螺纹孔螺纹连接，下模的底面凹设有螺栓孔，下模的上端面凹设有配合压铆的凹穴。该铆接工装上模组件及下模对钣金折弯短边进行贴合，从而避免压铆过程中钣金件受力外凸变形，提高产品质量；松动螺栓从而在压铆完成后可以方便的对该工装进行拆卸，便于下一步压铆，提高压铆效率。

技术领域

本申请涉及钣金加工领域，特别是一种用于钣金折弯短边的压铆装置。

背景技术

目前，钣金零件折弯边上带有压铆孔的结构，一般情况下是直接采用压铆机压铆的方式，虽然压铆件技术规范中规定了最小的允许到边距离，但是在设计过程中由于结构空间限制等原因往往会出现稍小于最小允许到边距离的情况。如果采用常规压铆方式，压铆时板材受压后会朝最短边即最薄弱方向挤压而向外凸出，导致该处材料无法包裹住压铆件头部，从而无法保证压铆牢度。同时还会引起局部板材变形等问题。板材边缘向外凸出，可能造成局部干涉影响装配；压铆牢度不达标会导致压铆件松动，使压铆件无法达到使用要求；板材局部变形会影响外观和装配效果。因此，迫切需要设计一种工装来应用于特殊情况下的压铆结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钣金折弯短边的压铆装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种用于钣金折弯短边的压铆装置，其特征在于：包括上模组件和下模，所述上模组件和下模分别设置在钣金的上下两侧，所述上模组件包括挡块、限位块和螺栓，所述限位块与挡块相向设置，所述挡块和限位块的底面分别向下凸设有一对挡边，一对所述挡边设置在钣金的左右两侧，所述挡块朝向限位块的端面上凹设有螺纹孔，所述限位块朝向挡块的端面上凹设有通孔，所述螺栓贯穿通孔后与螺纹孔螺纹连接，所述下模的底面凹设有螺栓孔，所述下模的上端面凹设有配合压铆的凹穴。

优选的，在上述的一种用于钣金折弯短边的压铆装置中，所述挡块朝向限位块的端面上设有插槽，所述限位块朝向挡块的端面上设有配合插槽的插块，所述插槽底部设有与插块端部连接的弹簧。

优选的，在上述的一种用于钣金折弯短边的压铆装置中，所述插槽包围所述螺纹孔，所述插块包围所述通孔。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

该铆接工装上模组件及下模对钣金折弯短边进行贴合，从而避免压铆过程中钣金件受力外凸变形，提高产品质量；松动螺栓从而在压铆完成后可以方便的对该工装进行拆卸，便于下一步压铆，提高压铆效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中用于钣金折弯短边的压铆装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。