[发明专利]一种固定式塔式起重机塔吊转台及其制造方法

权利要求书

1.一种固定式塔式起重机塔吊转台，包括上转台（19）和下转台（20），其特征是，所述的上转台（19）中心开有贯穿上转台（19）上通孔（21），所述的上转台（19）上端设有上法兰（22），所述的上法兰（22）上端面设有至少4个均布的塔吊起重臂安装工位（23），所述的上转台（19）下端设有下法兰（24），所述的上法兰（22）外边沿下端设有塔吊驾驶舱平台安装工位（25），所述的上通孔（21）前端设有回转电机支撑座（26），所述的下转台（20）中心开有贯穿下转台（20）的下通孔（27），所述的下通孔（27）内设有中心回转支撑座（28），所述的下通孔（27）上端口外围设有与下法兰（24）相匹配的连接法兰（29），所述的连接法兰（29）上开有若干均布的螺栓孔（30），所述的下法兰（24）与连接法兰（29）通过螺栓孔（30）和螺钉固定连接，所述的下转台（20）底部装有至少4个均布的塔吊固定塔安装位（31）。

2.一种适用于权利要求1所述的一种固定式塔式起重机塔吊转台的其制造方法，其特征是，所述的其制造方法为：

先选取大小合适的料件，将料件固定在数控锯床上，通过数控锯床将整块料件切割成上转台（19）胚件和下转台（20）胚件；

之后将得到的上转台（19）胚件和下转台（20）胚件分别放入上料机中，上料机会将上转台（19）胚件和下转台（20）胚件依次运输到输送带上，所述的输送带先将上转台（19）胚件传送到加热炉中进行热处理，对上转台（19）胚件热处理时，加热炉的温度设定在1130℃-1200℃，当上转台（19）胚件经过热处理后，下转台（20）胚件进入加热炉中进行热处理，对下转台（20）胚件热处理时，加热炉的温度设定在1150℃-1180℃；

经过热处理的上转台（19）胚件会先进入中频出料输送机中进行筛选，中频出料输送机会对炉后的上转台（19）胚件表面的温度进行检测，表面温度高于1200℃的上转台（19）胚件会被送入废料滑道中进行报废收集，表面温度低于1130℃的上转台（19）胚件会被再次送入加热炉中进行热处理，当上转台（19）胚件检测合格时，合格的上转台（19）胚件会被机械手抓取并运送到镦粗机中进行镦粗处理；

经过热处理的下转台（20）胚件会先进入中频出料输送机中进行筛选，中频出料输送机会对炉后的下转台（20）胚件表面的温度进行检测，表面温度高于1180℃的下转台（20）胚件会被送入废料滑道中进行报废收集，表面温度低于1150℃的下转台（20）胚件会被再次送入加热炉中进行热处理，当下转台（20）胚件检测合格时，合格的下转台（20）胚件亦会被机械手抓取并运送到镦粗机中进行镦粗处理；

镦粗处理后的上转台（19）胚件和下转台（20）胚件会分别被装入上转台（19）锻模和下转台（20）锻模中，之后将上转台（19）锻模和下转台（20）锻模分别固定到压锻机中进行锻压处理；

取出经过锻压处理后的上转台（19）胚件和下转台（20）胚件放置并冷却，之后先将冷却后上转台（19）胚件和下转台（20）胚件分别送入数控冲床中进行冲孔处理，分别得到上通孔（21）和下通孔（27）；

经过冲孔处理的上转台（19）胚件，会先被送入数控铣床中进行切割处理，分别切割出上法兰（22）、塔吊起重臂安装工位（23）、下法兰（24）、塔吊驾驶舱平台安装工位（25）和回转电机支撑座（26），之后将经过冲孔处理的下转台（20）胚件送入数控铣床中进行切割处理，分别切割出连接法兰（29）、中心回转支撑座（28）、螺栓孔（30）和塔吊固定塔安装位（31）；

经过数控铣床处理后的上转台（19）胚件和下转台（20）胚件分别送入数控磨床中进行打磨抛光处理；

将经过打磨抛光处理后的上转台（19）胚件和下转台（20）胚件进行组装并用螺栓进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种固定式塔式起重机塔吊转台的其制造方法，其特征是，所述的加热炉包括加热器，所述的加热器前方设有机械爪（1），所述的加热器包括一号加热环（2），所述的一号加热环（2）圆心处设有加热块（3），所述的一号加热环（2）与加热块（3）之间设有二号加热环（4），所述的一号加热环（2）、二号加热环（4）和加热块（3）上表面都设有升降柱（5）。