[发明专利]一种石英管内壁自动火抛光装置

说明书

本发明公开了一种石英管内壁自动火抛光装置，包括焊枪，所述焊枪用于对石英管进行抛光作业；焊枪运动控制装置，焊枪运动控制装置用于控制焊枪进行一定角度范围内的圆弧动作，焊枪固定在焊枪运动控制装置上；床身承载平台，在床身承载平台一端设置有用于固定石英管的支撑组件、另一端设置有用于控制焊枪运动控制装置运动的电控柜上位机，焊接运动控制装置设置在床身承载平台上；气站，气站用于控制焊枪自动开关火，气站与焊枪尾部连通设置。本发明提供一种石英管内壁自动火抛光装置，实现石英管内壁自动进行抛光操作，操作简单、节省人力、提高效率；通用性强、便于针对不同口径的石英圆管内壁进行焊接；实现焊枪自动开关火、安全性高。

技术领域

本发明涉及抛光设备，尤其是涉及一种石英管内壁自动火抛光装置。

背景技术

由于石英玻璃具有热膨胀系数低、耐热性好、硬度高等特性，导致其加工难度大，工艺要求苛刻，加工效率、精度偏低。尤其大口径石英圆管的火抛光作业为人工作业，且至少需要2人以上的操作人员，其中1人对石英圆管外壁进行火抛光操作，1人对石英圆管内壁进行火抛光作业，两人必须同时进行作业，否则石英圆管会出破裂的情况。但石英管内壁加工不便，存在加工效率低、操作困难等问题。目前市面上已有一些针对石英管内壁抛光的装置，例如，在中国专利文献上公开的“石英管内孔抛光设备及其抛光方法”，其公告号CN109290936 A，包括基座；磨杆，所述磨杆一端设置有磨头；设置在所述基座上的磨杆箱，所述磨杆设置在所述磨杆箱上；设置在所述基座上的夹持装置，所述夹持装置用于夹持待加工石英管于其上；及进给驱动装置，所述进给驱动装置与所述磨杆箱及所述夹持装置两者中的至少一者相连，用于驱动所述磨杆箱及所述夹持装置两者中的该至少一者朝向另一者线性移动；其中所述磨杆箱设置有驱动装置能够驱动所述磨杆及所述磨头相对所述石英管旋转。该装置中对石英管内孔通过磨头进行抛光，虽然抛光效率高且报废率低，但相较于火抛光，精度偏低，且该设置仅适用于磨头抛光，并不适用于火抛光。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中石英管内壁加工不便、存在加工效率低、操作困难等问题，提供一种石英管内壁自动火抛光装置，实现石英管内壁自动进行抛光操作，操作简单、节省人力、提高效率；通用性强、便于针对不同口径的石英圆管内壁进行焊接；实现焊枪自动开关火、安全性高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种石英管内壁自动火抛光装置，包括焊枪，所述焊枪用于对石英管进行抛光作业；焊枪运动控制装置，所述焊枪运动控制装置用于控制焊枪进行一定角度范围内的圆弧动作，焊枪固定在焊枪运动控制装置上；床身承载平台，在所述床身承载平台一端设置有用于固定石英管的支撑组件、另一端设置有用于控制焊枪运动控制装置运动的电控柜上位机，焊接运动控制装置设置在床身承载平台上；气站，所述气站用于控制焊枪自动开关火，所述气站与焊枪尾部连通设置。在上述技术方案中，焊枪用于对石英管内壁进行抛光，电控柜上位机控制焊枪运动控制装置进行移动，而焊枪固定在焊枪运动控制装置上，焊枪通过焊枪运动控制装置内部联动完成在一定角度范围内画圆弧的动作轨迹，从而完成对不同口径的石英管内壁进行火抛光作业，通用性高，支撑组件将石英管固定，便于焊枪在石英管内部移动对石英管内壁进行焊接；在焊枪整个运动过程中均通过电控柜上位机进行控制，减少了人工操作，且相较于人工焊接，其控制准确度更高，为大口径石英管内壁火抛光加工提高保障；另外气站与焊枪尾部连通便于气站往焊枪内部通气，而气站的设置便于自动控制焊枪的启闭，实现焊枪的自动开关火，提高安全性。