[发明专利]一种玻璃加工用的切削液循环过滤设备

说明书

本发明公开了一种玻璃加工用的切削液循环过滤设备，涉及切削液过滤技术领域。本发明包括底板、过滤箱、回流箱，底板上表面设置有第一固定台和第二固定台，回流箱上表面设置有进液管，过滤箱内部设置有过滤网和细网过滤层，回流箱与过滤箱之间设置有连接管，回流箱内表面设置有固定板，固定板一表面贯穿有回流口，回流口一端连接有主通管，主通管周侧面安装有液泵。本发明通过设置过滤箱、回流箱、过滤网、细网过滤层、回流口、主通管和液泵，使该装置可以对切削液进行循环过滤，过滤效果好，并且排出方便，有效地提升切削液的使用效率，降低物料成本。

技术领域

本发明属于切削液过滤技术领域，特别是涉及一种玻璃加工用的切削液循环过滤设备。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

现有的切削液过滤设备，无法进行循环过滤，过滤效果差，滤后的切削液内部仍存在细小碎屑，给循环使用者带来了许多不便的问题，因此，提出一种玻璃加工用的切削液循环过滤设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃加工用的切削液循环过滤设备，解决现有的切削液过滤设备，无法进行循环过滤，过滤效果差，滤后的切削液内部仍存在细小碎屑，给循环使用者带来了许多不便的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种玻璃加工用的切削液循环过滤设备，包括底板、过滤箱、回流箱，所述底板上表面设置有第一固定台和第二固定台，所述过滤箱位于第一固定台上表面，所述回流箱位于第二固定台上表面，所述回流箱上表面设置有进液管，所述过滤箱内部设置有过滤网和细网过滤层，所述过滤网位于细网过滤层上方，所述回流箱与过滤箱之间设置有连接管，通过进液管将切削液加入至过滤箱内，过滤网对切削液进行粗过滤，细网过滤层对切削液进一步过滤，提升过滤效果，回流箱对切削液再度处理，使切削液形成回流或排出。

进一步地，所述回流箱内表面设置有固定板，所述固定板一表面贯穿有回流口，所述回流口一端连接有主通管，所述主通管周侧面安装有液泵，液泵将切削液从回流口抽至主通管，再从主通管导至分流管，从分流管导入进液管，使切削液实现循环过滤，让切削液的过滤效果更好。

进一步地，所述主通管上表面设置有分流管，所述分流管内表面设置有分流板，所述分流管内表面还设置有转轴，所述转轴贯穿回流箱，所述转轴一端安装有电机，所述转轴位于分流板下方，所述转轴周侧面设置有挡板，所述挡板的尺寸与分流管相适应，电机带动转轴转动，挡板跟随转轴转动，需要让切削液进行回流时，挡板将出液管密封，切削液从分流管流入回流管，再从回流管回流至过滤箱内，进行再次过滤；当切削液过滤完毕后，电机带动转轴转动，挡板将回流管密封，切削液从出液管排出；该功能使该装置可以将切削液进行循环过滤并排出，过滤效果更好。

进一步地，所述转轴周侧面设置有密封圈，所述密封圈的位置与分流管相适应，密封圈使转轴的密封效果更好，防止切削液析出。

进一步地，所述分流管一侧面设置有回流管，所述回流管与进液管连接，所述分流管另一侧面设置有出液管。

进一步地，所述过滤箱内表面固定连接有若干卡板，所述卡板一表面设置有卡槽，所述卡槽内部设置有过滤板，卡槽可以将过滤板进行固定，过滤板对切削液进行初步过滤，多层过滤板让初步过滤的效果更好。