[发明专利]采用元数据收集的质量检查系统

说明书

一种质量检查系统可以用于基于由工厂中的各种数据源(例如批次执行器应用)收集的数据来分析工厂内的制造过程的操作，以自动检测、存储和显示这些过程中的异常，以供质量检查工程师使用，从而确定过程操作是否满足某些质量标准。该质量检查系统包括：配置应用，使得用户能够创建一个或多个异常规则；异常引擎，使用规则来分析过程数据，以检测过程中的一个或多个异常；以及检查应用，使得质量检查人员能够检查每个确定的异常以便解决。此外，该质量审查系统收集关于过程工厂的元数据以用于检测异常或在检测异常之后收集关于过程工厂的元数据，并将元数据与异常记录一起存储以供检查者使用。因此，该系统向检查者提供关于所检测的异常的上下文信息，这转而使检查者能够更好地理解和处理异常。

本申请是名称为“质量检查管理系统”、国际申请日为2019年4月18日、国际申请号为PCT/US2019/028138、国家申请号为201980026906.1的发明专利申请的分案申请。

相关申请

本申请是2020年10月16日提交的题为“Quality Review Management System”的美国专利申请No.17/048,180的继续申请，该美国专利申请是2019年4月18日提交的题为“Quality Review Management System”的国际申请No.PCT/US19/28138的国家阶段申请，该国际申请根据35U.S.C.§119(e)要求享有于2018年4月18日提交的题为“Quality ReviewManagement System”的美国临时专利申请No.62/659,325的权益，上述申请的全部公开内容通过引用的方式明确地并入本文。

技术领域

本发明总体上涉及制造管理系统，具体而言，涉及质量检查管理系统，其能够实现关于制造工厂中实施的工厂操作、过程、批次和其他活动的高级质量检查程序。

背景技术

制造工厂，例如过程工厂，通常从一组原材料或预加工材料生产一种或多种产品。在许多情况下，生产的产品必须具有一定的质量或必须根据各种不同的质量标准之一制造以满足客户要求、工业标准、食品和药品管理局(FDA)要求、安全要求、标签要求等。在许多情况下，单独的质量检查人员被分派任务来实施与确保所生产的产品满足一组预先建立的标准或要求或被制造成特定标准相关联的各种活动。这些活动可以包括检查用于制造产品的制造设备、材料或过程的各种参数的状态或值，以确保实施适当的制造步骤，在各种期望的条件下制造产品，例如在特定温度范围、PH范围、压力范围等内。当然，这些质量检查任务取决于所制造的产品的类型、用于制造产品的制造过程或设备、所满足的质量标准等。因此，质量检查是许多制造环境中的高度专业化活动，需要产品、制造过程和质量标准的深层知识。

例如，批次过程通常用于制造由各种食品和药品行业或组织(如FDA)高度管制的各种类型的食品或药物产品。通常以某种方式设定或调节制造这些产品的具体过程步骤和条件，以确保所生产的产品的安全性或确保产品满足某些标签标准(例如，产品不含麸质、按犹太教食规清洁可食(Kosher)等)，作为一个示例，用于制造产品的过程步骤可能需要或要求在制造过程期间对原材料或中间材料实施某些过程步骤，在制造过程的制造步骤之内或之间对过程设备实施某些清洁程序，在整个过程中或在过程的关键时间期间将各种参数(如温度、压力、pH平衡等)保持在某些范围内或高于或低于某些阈值等。结果，在许多情况下，产品制造商需要收集和存储关于制造过程期间制造设备的实际操作的数据，以能够向管理当局或客户证明所生产的产品满足适当的质量标准，例如，产品是根据预先建立的程序或条件或在预先建立的程序或条件下生产的。