[发明专利]蜗杆齿形和齿厚检测装置及方法有效
| 申请号: | 202011376188.1 | 申请日: | 2020-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN112629367B | 公开(公告)日: | 2022-11-22 |
| 发明(设计)人: | 王坚;叶张水;胡佳成;黄涵;李东升 | 申请(专利权)人: | 杭州嘉诚机械有限公司 |
| 主分类号: | G01B5/06 | 分类号: | G01B5/06 |
| 代理公司: | 杭州奥创知识产权代理有限公司 33272 | 代理人: | 王佳健 |
| 地址: | 311222 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 蜗杆 齿形 检测 装置 方法 | ||
1.蜗杆齿形和齿厚检测装置,其特征在于:包括蜗杆齿形齿厚检测装置底座、导轨模块、顶尖座模块和测量模块;
所述蜗杆齿形和齿厚检测装置底座和导轨模块用于让所述测量模块或者所述顶尖座模块沿着待测件轴线运动,以改变蜗杆齿形和齿厚检测装置的样板所指向的蜗杆螺旋齿,使蜗杆齿形和齿厚检测装置可测量待测蜗杆的任意螺旋齿;
所述顶尖座模块包括左顶尖座和右顶尖座,用于对待测蜗杆的固定;所述顶尖座包括顶尖座本体、顶尖座锁紧装置、顶尖和顶尖锁紧装置,所述右顶尖座还包括顶尖操作杆;所述顶尖座锁紧装置用于固定顶尖座本体在导轨上的位置,顶尖锁紧装置用于放松和夹紧待测蜗杆,顶尖操纵杆用于带动顶尖沿着待测蜗杆轴线左右运动;
所述测量模块为一圆环面包络圆柱蜗杆法向测量装置,由圆环面包络圆柱蜗杆法向测量装置底座、滑轨、拉手固定板、样板定位组件、旋转角度主轴、正弦规底板、正弦规安装座、正弦规本体、正弦等径圆柱、百分表、拉簧、后限位挡块、样板、套筒、拉杆、定位杆、零位指示杆组成;
所述圆环面包络圆柱蜗杆法向测量装置底座安装在蜗杆齿形和齿厚检测装置导轨上,可在导轨上沿蜗杆轴向方向移动,改变所测量的蜗杆螺旋齿;
所述滑轨安装于圆环面包络圆柱蜗杆法向测量装置底座之上;
所述拉手固定板正面安装于圆环面包络圆柱蜗杆法向测量装置底座外侧,其上装有拉杆,用于改变正弦规底板在滑轨上的位置;
所述拉杆上安装有一套筒,转动套筒可将拉杆锁死,以固定正弦规底板的位置;
所述正弦规底板安装于滑轨之上,可沿滑轨前后移动;
所述正弦规安装座固定于正弦规底板上;
所述正弦规本体为倒阶梯形,正面安装于正弦规安装座外侧;
所述样板定位组件正面安装于正弦规安装座内侧,用于装夹不同的样板;
所述旋转角度主轴贯穿正弦规本体与正弦规安装座,与样板定位组件连接;
所述正弦等径圆柱充当垫片的作用,安装于正弦规本体的右侧的台阶下,用于倾斜正弦规本体,通过旋转角度主轴带动样板一同倾斜,使得样板与待测蜗杆螺旋齿齿面垂直,提高测量准确度;
所述百分表安装于底座的左上角;
所述零位指示杆安装于正弦规底板内侧,用于与百分表顶针接触,从而改变百分表示数;
所述后限位挡块上安装有拉簧和定位杆,定位杆用于微调正弦规底板在滑轨上的位置,拉簧连接正弦规底板与后限位挡块;
所述圆环面包络圆柱蜗杆法向测量装置通过改变正弦规底板在滑轨上的位置来改变样板定位组件相对于蜗杆零件的垂直距离,可适应不同直径的待测蜗杆。
2.根据权利要求1所述的蜗杆齿形和齿厚检测装置,其特征在于:所述样板装夹于样板定位组件上,其种类包括分度圆对刀块、校对样板和法向齿厚样板;所述分度圆对刀块用于定位分度圆位置;所述校对样板用于测量待测蜗杆的齿形误差;所述法向齿厚样板用于测量待测蜗杆的齿厚误差;
所述校对样板和法向齿厚样板与待测蜗杆接触的表面设计成圆弧面,避免测量时对待测件表面造成损伤;
所述的样板采用面接触式采集蜗杆螺旋齿的数据点,能够直观反映待测蜗杆齿形、齿厚误差。
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