[发明专利]一种瓦楞板生产设备

说明书

本发明公开了一种瓦楞板生产设备，包括机架，所述机架顶部的一端开设有进料导向槽，所述机架顶部的中部开设有成型凹槽，所述成型凹槽的顶部与进料导向槽对接，所述成型凹槽的顶部设置有升降压块，所述机架的顶部固定安装有导向架，所述升降压块滑动连接于导向架的内侧，所述升降压块的底部设置有成型冲压头，所述成型凹槽底部远离进料导向槽的一侧设置有出料槽。本发明通过在机架内部设置可以移动的活动板，并由气动推杆对其进行移动驱动，进而不仅实现了驱动升降压块不断升降，还实现了对板材的不断定量输送功能，从而极大地提高了瓦楞板材冲压成型的加工效率，增强了设备使用的便捷性和实用性。

技术领域

本发明涉及瓦楞板加工技术领域，具体涉及一种瓦楞板生产设备。

背景技术

瓦楞板也叫做压型板，采用彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压或者冲压、冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用，而在金属板材上形成的瓦楞，可有效地提高高较薄金属板材某一方向上的支撑强度，因此，也可以在双层板材中间案夹设一层瓦楞钢板，可有效地提高高复合板材的整体强度，同时又降低了复合板材的实际重量，而现有的瓦楞板加工时，多为成型瓦楞较少的加工，且瓦楞方向多为板材的长度方向，并由一块块的较短的薄板进行加工，因此在后期拼装可以作为建筑板材使用，而当需要对较长的金属薄板，且需压制至大量的沿宽度方向上的瓦楞时，例如板材复合时使用到的内部填充瓦楞板时，传统设备难以进行连续加工，且缺乏对板材的有效支撑与输送，进而降低了实际加工效率，具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓦楞板生产设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞板生产设备，包括机架，所述机架顶部的一端开设有进料导向槽，所述机架顶部的中部开设有成型凹槽，所述成型凹槽的顶部与进料导向槽对接，所述成型凹槽的顶部设置有升降压块，所述机架的顶部固定安装有导向架，所述升降压块滑动连接于导向架的内侧，所述升降压块的底部设置有成型冲压头，所述成型凹槽底部远离进料导向槽的一侧设置有出料槽，所述进料导向槽与出料槽之间滑动安装有两个成型挡块，所述成型凹槽底部与出料槽之间开设有挡块支撑凹槽，两个所述成型挡块的底部滑动连接于挡块支撑凹槽的内部，所述机架的两侧中部均固定安装有支撑箱，两个所述成型挡块的相远端分别滑动连接于两个支撑箱的内部，且所述支撑箱内腔远离成型挡块的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与成型挡块和支撑箱固定连接，两个所述成型挡块相近端的底部均固定连接有下凸柱，所述机架的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部滑动安装有活动板，两个所述下凸柱的底端延伸至活动腔的内部，并与机架滑动连接，所述活动板靠近成型挡块一端的两侧均设置有倾斜端面，两个所述下凸柱分别与两个倾斜端面滑动配合，所述活动板的底部固定连接有下凸板，所述机架的底部开设有空槽，所述下凸板的底端贯穿空槽，并延伸至机架的底部，所述机架底部远离出料槽的一端固定安装有气动推杆，所述气动推杆的一端与下凸板固定连接，所述活动板远离倾斜端面一端的两侧均固定安装有侧凸块，所述侧凸块延伸至机架的外部，所述升降压块靠近进料导向槽一侧的外部固定连接有外凸板，所述外凸板的两端以及两个侧凸块的外侧均固定连接有凸轴，所述侧凸块与外凸板之间连接有连接杆，所述连接杆的两端分别通过凸轴与侧凸块和外凸板转动连接，所述成型凹槽远离出料槽一侧的中部开设有穿孔，所述活动板远离倾斜端面一端的顶部固定安装有立板，所述立板靠近成型凹槽的一侧固定连接有推料杆，所述推料杆与穿孔滑动配合，所述升降压块远离进料导向槽的一侧设置有板材压制组件，所述板材压制组件包括瓦楞压制板。

优选的，所述进料导向槽的内部转动安装有多个压辊，且其中一个所述压辊位于成型凹槽顶部的一侧。

优选的，所述侧凸块外侧以及外凸板一端凸轴的数量均设置为两个，且所述活动板每侧连接杆的数量也设置为两个。