[发明专利]大米加工生产线的清洗方法

说明书

本发明涉及加工生产线清洗方法的技术领域，公开了大米加工生产线的清洗方法，采用清洗机构对输送管道进行清洗，清洗机构包括风压器、清洗介质和送风管道，送风管道内转动连接有密封组件，密封组件与送风管道之间设有弹性件，输送管道上开有与密封组件配合的送风口，清洗包括如下步骤：步骤一、将清洗介质加入到送风管道内；步骤二、启动风压器，风压器向送风管道内通入压缩气体，压缩气体将清洗介质吹入到输送管道中以完成对输送管道的清洗；步骤三、完成清洗后，关闭风压器，密封组件在弹性件的弹力作用下转动至密封送风口的状态。本申请中利用清洗机构对输送管道进行清洗，解决了现有技术中无法对输送管道进行方便且快速清洗的问题。

技术领域

本发明涉及加工生产线清洗方法的技术领域，具体涉及大米加工生产线的清洗方法。

背景技术

在谷物批量生产加工过程中，首先会将大批量的谷物统一烘干，然后利用大米生产线对谷物进行加工而获得大米，现有的大米生产线中，在将谷物加工成大米后，是利用输送管道将大米输送至存储仓或者其他运输设置中，从而方便对大米进行储存或者售卖。在实际加工中，由于输送管道的传送距离较长且管路较为狭小，同时输送管道是处于封闭的状态，因此无法对输送管路的内部进行清洗，而在大米脱壳过程中会产生部分碎屑以及灰尘等杂质，在利用输送管道对大米进行输送时，杂质会残留在输送管道中，长期不清洗杂质会对大米的正常输送造成干扰；同时在实际加工时，不同种类的大米也是在同一条生产线中进行加工的，因此在利用输送管道对后续加工的不同种类的大米进行输送时，之前加工的部分大米会部分残留在输送管道内，为了使残留在输送管道内的之前加工的大米被清除，目前采用的方法是直接利用后续加工的不同种类的大米对输送管道进行“清洗”，即利用后续加工的大米对输送管道进行冲刷而完成对输送管道的“清洗”，因此采用目前的方法，“清洗”后的大米中混含两种不同种类的大米，使得用于“清洗”输送管路的大米无法进行正常售卖而只能作为家禽食料，造成一定程度上的资源浪费，而且目前利用大米对输送管道进行“清洗”时，一般会耗费大概半个小时左右，清洗的效率低下而影响大米的加工。

发明内容

本发明意在提供大米加工生产线的清洗方法，以解决现有技术中无法对输送管道进行方便且快速清洗的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：大米加工生产线的清洗方法，采用清洗机构对输送管道进行清洗，清洗机构包括风压器、清洗介质和连接于风压器上的送风管道，送风管道内转动连接有密封组件，密封组件与送风管道之间设有弹性件，输送管道上开有与密封组件配合的送风口，清洗包括如下步骤：

步骤一、将清洗介质加入到送风管道内；

步骤二、启动风压器，风压器向送风管道内通入压缩气体，压缩气体推动密封组件由密封送风口的状态转动至阻断输送管道的状态，压缩气体将清洗介质吹入到输送管道中以完成对输送管道的清洗；

步骤三、完成清洗后，关闭风压器，密封组件在弹性件的弹力作用下转动至密封送风口的状态，输送管道处于畅通状态。

本方案的原理是：当输送管道进行正常输送大米时，密封组件在弹性件的弹力作用下而转动至密封送风口的状态，此时输送管道处于畅通状态而能够正常对大米进行输送；当需要对输送管道进行清洗时，首先在送风管道内加入清洗介质，然后启动风压器，风压器向送风通道内通入压缩气体，使得送风通道内的气压增大，密封组件受到气压的压力作用而发生转动，弹性件同时发生弹性形变，最终使密封组件转动至阻断输送管道的状态，此时送风管道内的压缩气体将清洗介质有送风口吹入到输送管道内，清洗介质以及输送管道内的气流共同作用而对输送管道的内部进行清洗，从而将输送管道中的杂质以及残留的大米等清除，而当清洗完成时，风压器停止向送风管道内通入压缩气体，此时送风管道内的气压降低，使得密封组件在弹性件的弹力作用下而转动至密封送风口的状态，此时输送管道处于畅通状态而能继续对大米实现输送，由于密封组件将送风口密封，因此输送管道中输送的大米不会进入到送风管道中。

本方案的有益效果在于：