[发明专利]一种3D玻璃抛光治具及3D玻璃表面处理工艺

说明书

本发明公开了一种3D玻璃抛光治具，包括底座和牙套，底座具有用于承托3D玻璃凹面的仿形凸台，仿形凸台上开设有用于连通气源以吸附固定3D玻璃的吸附槽；牙套呈环状并套设于仿形凸台外，环状的中空部分用于容置3D玻璃，且牙套与3D玻璃的企身位间的间隙小于预设值以阻挡抛光刷的通过。该3D玻璃抛光治具，为3D玻璃先喷油后抛光提供了可能，达到既能保证喷涂凹面保护油完好又能抛光凸面面油的效果。相较于人工擦拭边面油而言，解决了抛光面油残留、企身位透光的问题，降低了操作难度，提升了效率，缩短了表面处理工艺流程，降低了人工成本。本发明还公开了一种采用上述3D玻璃抛光治具的3D玻璃表面处理工艺，同样具有上述技术效果。

技术领域

本发明涉及3D玻璃加工技术领域，更具体地说，涉及一种3D玻璃抛光治具及3D玻璃表面处理工艺。

背景技术

3D玻璃表面处理工艺一般包括如下流程：第一步：3D玻璃凹面抛光；第二步：3D玻璃凸面抛光；第三步：清洗；第四步：凸面喷涂AF，即凸面喷涂抗指纹涂层；第五步：清洗；第六步：凹面电晕机清洗；第七步：凹面喷涂保护油；第八步：人工擦拭；第九步：固烤；第十步：凸面电晕机清洗AF；第十一步：AG，即防炫光表面处理。

也就是3D玻璃表面处理通常先抛光，再喷涂保护油后，人工擦拭边面油。边面油指喷涂油墨飞溅至玻璃另一表面或边缘造成的油墨残留。人工擦拭方式清洁3D玻璃表面的边面油，人工擦拭难度大，边面油擦拭效率低，无法完全擦拭干净，需要人工检验边面油洁净度。

综上所述，如何有效地解决人工擦拭边面油难度大、效率低、无法完全擦拭干净、工艺流程长、人工成本高等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种3D玻璃抛光治具，该3D玻璃抛光治具的结构设计可以有效地解决人工擦拭边面油难度大、效率低、无法完全擦拭干净、工艺流程长、人工成本高的问题，本发明的第二个目的是提供一种采用上述3D玻璃抛光治具的3D玻璃表面处理工艺。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种3D玻璃抛光治具，包括底座和牙套，所述底座具有用于承托所述3D玻璃凹面的仿形凸台，所述仿形凸台上开设有用于连通气源以吸附固定所述3D玻璃的吸附槽；所述牙套呈环状并套设于所述仿形凸台外，环状的中空部分用于容置所述3D玻璃，且所述牙套与所述3D玻璃的企身位间的间隙小于预设值以阻挡抛光刷的通过。

优选地，上述3D玻璃抛光治具中，所述牙套包括对应所述3D玻璃相对两短边的短边部、对应所述3D玻璃相对两长边的长边部和对应所述3D玻璃各圆角的圆角部，所述长边部的顶端高度低于所述3D玻璃对应长边的企身位，所述短边部和所述圆角部的顶端高度分别高于所述3D玻璃对应短边和圆角的企身位。

优选地，上述3D玻璃抛光治具中，所述长边部的顶端高度低于所述3D玻璃对应长边的企身位0.1～0.3mm，所述短边部和所述圆角部的顶端高度分别高于所述3D玻璃对应短边和圆角的企身位0.3～0.5mm。

优选地，上述3D玻璃抛光治具中，所述预设值的范围为0.1～0.2mm。

优选地，上述3D玻璃抛光治具中，所述吸附槽的槽底具有通孔，所述通孔用于与气源连通。

优选地，上述3D玻璃抛光治具中，所述吸附槽的至少部分呈条形。

优选地，上述3D玻璃抛光治具中，所述吸附槽包括沿所述仿形凸台的长度方向延伸的纵向槽和若干与所述纵向槽连通且沿所述仿形凸台的宽度方向延伸的横向槽。

优选地，上述3D玻璃抛光治具中，所述底座上具有一圈用于支撑所述牙套的支撑平台，且所述底座至少相对两端具有向上延伸的凸缘，所述凸缘位于所述支撑平台的外侧，用于与所述牙套的侧壁相抵以将所述牙套固定。