[发明专利]便于组装的导光模组

说明书

一种便于组装的导光模组，包括底壳组件、导光组件及顶盖组件，底壳组件包括底板及多个夹固件，底板上开设有收容腔体，各夹固件分别设置于收容腔体的内侧壁上，导光组件包括固定框、导光板、发光灯、扩散片及棱镜片，固定框容置于收容腔体内，导光板设置于固定框上，发光灯设置于固定框上，扩散片及棱镜片依次设置于导光板上，顶盖组件包括扣盖及多个挤压块，各挤压块分别设置于扣盖上，扣盖与底板相扣合时，以使各挤压块一一对应推顶各夹固件，进而使各夹固件共同夹紧固定框，通过设置夹固件，当扣盖与底板相扣合时，扣盖会推顶夹固件对固定框进行夹紧，从而使得固定框能够被快速安装或者拆卸，而且各夹固件对固定框挤具有一定的缓冲能力。

技术领域

本发明涉及液晶屏导光板领域，特别是涉及一种便于组装的导光模组。

背景技术

导光模组，是一种能够把线光源转换为面光源的模组，导光模组通常与液晶屏相配合以形成液晶显示器。

导光模组通常包含有导光板、光源、扩散片及背板等，目前通常是利用胶框把导光板、光源、扩散片等固定在背板上，然而，目前这种组装方式，却存在如下问题：

首先，目前的导光模组缓冲能力过差，一旦跌落地面容易导致胶框开裂，从而导致内部的导光板、光源发生移位，如此，会影响导光膜组的发光效果；

其次，目前的导光模组在组装时需要使用胶黏剂对导光板等进行黏接固定，如此，组装步骤过于复杂，导致组装的工时过长，使得导光模组的组装效率过低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种便于组装的导光模组，不但便于组装，而且具有一定的缓冲能力。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种便于组装的导光模组，包括：

底壳组件，所述底壳组件包括底板及多个夹固件，所述底板上开设有收容腔体，各所述夹固件分别设置于所述收容腔体的内侧壁上；

导光组件，所述导光组件包括固定框、导光板、发光灯、扩散片及棱镜片，所述固定框的外侧壁上开设有多个卡位凹槽，所述固定框容置于所述收容腔体内，且各所述夹固件一一对应卡接于各所述卡位凹槽内，所述导光板设置于所述固定框上，所述发光灯设置于所述固定框上，且所述发光灯位于所述导光板的一侧上，所述扩散片及所述棱镜片依次设置于所述导光板上；及

顶盖组件，所述顶盖组件包括扣盖及多个挤压块，各所述挤压块分别设置于所述扣盖上，所述扣盖与所述底板相扣合时，以使各所述挤压块一一对应推顶各所述夹固件，进而使各所述夹固件共同夹紧所述固定框。

在其中一个实施例中，所述夹固件包括弹性部、翘杆、限位凸台及顶压凸台，所述弹性部设置于所述收容腔体的侧壁上，所述翘杆设置于所述弹性部上，所述限位凸台设置于所述翘杆的一端上，且所述限位凸台位于所述卡位凹槽内，所述顶压凸台设置于所述翘杆的另一端上，所述扣盖与所述底板相扣合时，以使所述挤压块推顶所述顶压凸台。

在其中一个实施例中，所述翘杆、所述限位凸台及所述顶压凸台为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述弹性部为金属片。

在其中一个实施例中，所述底板上还开设有避位槽，所述避位槽与所述收容腔体连通，所述金属片设置于所述避位槽的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述翘杆为塑胶结构。

在其中一个实施例中，所述翘杆与所述金属片为一体注塑而成。

在其中一个实施例中，所述限位凸台为圆台结构。

在其中一个实施例中，所述顶压凸台上设置有顶压面。