[发明专利]一种铝合金型材生产用淬火设备

说明书

本发明公开了一种铝合金型材生产用淬火设备，包括淬火炉、导轨和用于夹取型材的剪刀式夹子,所述导轨对称设置在该淬火炉两侧，两组所述导轨上且朝向该淬火炉出口一侧滑动连接有承载底座，且承载底座底面开设有滑轨道，所述剪刀式夹子通过销轴与该移动支座连接，所述剪刀式夹子远离淬火炉的一端中间且位于该移动支座顶面设置有安装箱，所述安装箱朝向剪刀式夹子手柄内壁的两侧对称延伸连接有顶杆，两根所述顶杆远离安装箱的一端与剪刀式夹子焊接，所述安装箱内设置有推动机构，且推动机构与两根顶杆相抵接。该铝合金型材生产用淬火设备，代替传统人工夹取型材，不仅节省人力，且提高了夹取的安全性，防止型材掉落。

技术领域

本发明属于铝合金型材技术领域，具体涉及一种铝合金型材生产用淬火设备。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金生产时常采用淬火炉进行加工。

淬火炉是一种广泛适用于各种中小型金属零件批量掺碳和碳氮共掺的常用工业加工设备。现有的淬火炉对铝合金淬火后，常需要人工通过夹子对炉内的型材进行夹取，但是这种方式，不仅浪费人力，且夹取稳定性较差，型材容易掉落，增加了安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金型材生产用淬火设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金型材生产用淬火设备，包括淬火炉、导轨和用于夹取型材的剪刀式夹子，所述导轨对称设置在该淬火炉两侧，两组所述导轨上且朝向该淬火炉出口一侧滑动连接有承载底座，且承载底座底面开设有滑轨道，所述承载底座上设置有移动支座，所述剪刀式夹子通过销轴与该移动支座连接，所述剪刀式夹子远离淬火炉的一端中间且位于该移动支座顶面设置有安装箱，所述安装箱朝向剪刀式夹子手柄内壁的两侧对称延伸连接有顶杆，两根所述顶杆远离安装箱的一端与剪刀式夹子焊接，所述安装箱内设置有推动机构，且推动机构与两根顶杆相抵接。

优选的，所述安装箱内的推动机构包括位于该安装箱底端内部的驱动电机和与该驱动电机连接的螺纹杆，所述安装箱顶端内部开设有升降槽，所述升降槽内设置有圆锥推台，所述螺纹杆纵向置于该升降槽内，且与该圆锥推台螺纹连接，两根所述顶杆均与该圆锥推台相抵接。

优选的，所述圆锥推台周侧对称开设有倾斜滑槽，两根所述顶杆位于升降槽内的一端车削加工有卡头，所述倾斜滑槽与该卡头匹配连接。

优选的，所述升降槽内腔壁对称纵向开设有定位槽，所述圆锥推台周侧底端对称焊接定位滑块，所述定位滑块与该定位槽匹配滑动。

优选的，所述承载底座顶面两侧对称焊接有支撑板，两个支撑板之间通过轴承连接有丝杠，且丝杠的一端延伸至支撑板外侧连接有旋转电机，所述移动支座底端中间焊接有与丝杠连接的螺纹套。

优选的，所述承载底座顶面两侧均纵向开设有呈倒置的T形滑槽，所述移动支座底面两侧均焊接有与T形滑槽匹配的T形滑杆。

本发明的技术效果和优点：该铝合金型材生产用淬火设备，通过设置导轨、承载底座、移动支座、剪刀式夹子、顶杆和推动机构，导轨带动承载底座和移动支座朝向淬火炉移动，剪刀式夹子伸入淬火炉内，推动机构在安装箱内运行推动顶杆，顶杆对剪刀式夹子施力，使得剪刀式夹子对淬火炉内的型材进行夹取，导轨运行后退，代替传统人工夹取型材，不仅节省人力，且提高了夹取的安全性，防止型材掉落；通过设置安装箱、驱动电机、螺纹杆和圆锥推台，驱动电机在安装箱内运转带动螺纹杆在升降槽内旋转，螺纹杆带动圆锥推台升降，使得圆锥推台对顶杆进行施力，满足不同尺寸型材的夹取；该铝合金型材生产用淬火设备，代替传统人工夹取型材，不仅节省人力，且提高了夹取的安全性，防止型材掉落。

附图说明

图1为本发明的主视图；