[发明专利]一种闭路循环钢铁烧结红矿冷却装置

说明书

本发明涉及钢铁烧结设备技术领域，具体公开了一种闭路循环钢铁烧结红矿冷却装置；包括上料斗和冷却箱，上料斗的下端连接有倾斜的下料管体，下料管体的下端与冷却箱的上表面相连接通，冷却箱的内腔中间隔设置有若干个履带输料冷却装置，冷却箱的下端连接有集料斗，集料斗上抽拉设置有挡板，冷却箱的右侧面下端连接有冷风进管，冷却箱的右侧面上端连接有热风排管；本发明公将传统炉排改成由传动电机驱动柔性耐高温履带方式实现物料在冷却箱中的下料速度，并且柔性耐高温履带和冷却矩形水箱均由导热性能好的铜或铝制成，其通过水泵循环能够实现红矿快速降温，加上循环风机的送入的冷风作用能将整个红矿的冷却时间缩短至一半，其冷却效果优异。

技术领域

本发明涉及钢铁烧结设备技术领域，具体公开了一种闭路循环钢铁烧结红矿冷却装置。

背景技术

目前，我国钢铁行业烧结机主要有两种形式，一种是步进式烧结机，另一种是带式烧结机。其中，步进式烧结机结构包括烧结段和冷却段两部分构成，其存在冷却时间较短，冷却效果不好，甚至产生红矿，致使烧结矿质量不能保证，对皮带运输及矿的筛分产生不良影响；同时，受步进式烧结机密封结构的影响，烧结机漏风率很高，可达50％以上，需要大量的空气进行冷却，消耗大量的能源，并回收困难。而带式烧结机冷却一般采用环式冷却机冷却，环式冷却机同样存在受密封结构的影响，烧结机漏风率达50％以上，从而需要大量的空气进行冷却，消耗大量的能源，并造成回收困难的问题。

专利号为CN206146210U的实用新型公开了一种闭路循环钢铁烧结红矿冷却装置，包括装置本体、设于装置本体内的热交换容腔、设于装置本体上端的进料口、设于该进料口下端的均布器和设于本体下端的出料口以及设于装置本体上的均温器，该均温器与冷风出口相连通；以及活动安装于热交换容腔内的至少一个炉排，每一个炉排均与热交换容腔呈斜向下角度且炉排之间平行设置；每一个炉排前端均设有一个推料装置，每一个炉排的尾端均设有一个料斗。该实用新型公开的钢铁烧结红矿冷却装置取代原烧结机的冷却段或环冷机，与原冷却方式比，具有产量高，质量好，能耗低，但是在实际使用过程中仍存在以下不足。其一，该实用新型公开的钢铁烧结红矿冷却装置上料速度不好把控；其二，该装置将通过循环风机将冷空气鼓入其中对红矿进行降温，其降温速率低，需要长达两三个小时的冷却时间，而且该冷空气对红矿进行降温后温度升高，而加热后的空气中的热能并不能得到充分的利用，导致其热量丢失，不利用环保和能源的再次利用；其三，由于其炉排倾斜设置，无法有效控制炉排上高温红矿的下料速度，即使通过液压系统提供推动炉排上红矿的下料速度，但是其速度控制效果精准，导致出料口的红矿温度不一致。因此，针对现有闭路循环钢铁烧结红矿冷却装置的上述不足，设计一种能够同时解决上述三个问题的闭路循环钢铁烧结红矿冷却装置是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有闭路循环钢铁烧结红矿冷却装置的上述不足，设计一种能够同时解决上述三个问题的闭路循环钢铁烧结红矿冷却装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种闭路循环钢铁烧结红矿冷却装置，包括上料斗和垂直布置的冷却箱，所述上料斗的下端连接有倾斜的下料管体，所述下料管体的下端与冷却箱的上表面相连接通，所述下料管体中设置有与下料管体中轴线相重合的转轴，所述转轴上设置有螺旋输料叶，所述冷却箱的上表面设置有驱动电机，所述转轴传出下料管体下端的端部与驱动电机的输出轴之间连接有万向转动件；

所述冷却箱的内腔中间隔设置有若干个履带输料冷却装置，且每个所述履带输料冷却装置均倾斜向下设置，相邻两个所述履带输料冷却装置左右对称布置，所述冷却箱的下端连接有集料斗，所述集料斗上抽拉设置有挡板，所述冷却箱的右侧面下端连接有冷风进管，所述冷却箱的右侧面上端连接有热风排管；