[发明专利]一种用于生产厚膜晶片电阻的全自动贴片机

说明书

本发明公开了一种用于生产厚膜晶片电阻的全自动贴片机，包括有贴片机本体，所述贴片机本体的前端面固定安装有送料带，且贴片机本体的顶端两侧分别固定连接有第一电滑轨，所述两个第一电滑轨的表面滑动套接有第一电滑块，且两个第一电滑块之间固定连接有安装板，所述的前端面固定连接有第二电滑轨，且第二电滑轨的表面滑动套接有第二电滑块，所述第二电滑块的表面固定连接有贴装头，且贴装头的底端固定安装有多个吸嘴。本发明中，通过放料板可以用来放置带贴片的基板，当贴装头在对基板贴片作业时，贴装头挤压着基板，使其底端的放料板可以挤压着第一压缩弹簧，缓解基板受到的挤压力，防止贴片作业中基板受损，提高了良品率。

技术领域

本发明涉及贴片机设备技术领域，尤其涉及一种用于生产厚膜晶片电阻的全自动贴片机。

背景技术

贴片机，又称贴装机、表面贴装系统装置，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，主要以贴片式元件为主体，贴片器件品种不多。

现有的用于生产厚膜晶片电阻的全自动贴片机，在其使用的过程中，贴装头对基板贴片作业中，易造成基板受压过力，出现形变的情况发生，总成差品的增多，且基板表面堆积的灰尘与杂质，易总成贴片连接不稳定的情况。

发明内容

本发明的目的是为了现有的用于生产厚膜晶片电阻的全自动贴片机，贴装头对基板贴片作业中，易造成基板受压过力，出现形变的情况发生，总成差品的增多，且基板表面堆积的灰尘与杂质，易总成贴片连接不稳定的情况的缺点，而提出的一种用于生产厚膜晶片电阻的全自动贴片机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于生产厚膜晶片电阻的全自动贴片机，包括有贴片机本体，所述贴片机本体的前端面固定安装有送料带，且贴片机本体的顶端两侧分别固定连接有第一电滑轨，所述两个第一电滑轨的表面滑动套接有第一电滑块，且两个第一电滑块之间固定连接有安装板，所述的前端面固定连接有第二电滑轨，且第二电滑轨的表面滑动套接有第二电滑块，所述第二电滑块的表面固定连接有贴装头，且贴装头的底端固定安装有多个吸嘴，并且该贴装头一侧固定连接有线路板识别相机，所述贴片机本体的两侧开设有通槽，且通槽的内部安装有贴片机构，所述贴片机构的内部包括有两个第三电滑轨，且两个第三电滑轨的两端与通槽之间为固定连接，所述第三电滑轨的表面滑动套接有第三电滑块，且两个第三电滑块之间固定连接有承载板，所述承载板的顶端开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的顶端固定连接有T型杆，且T型杆的顶端固定连接有放料板，所述贴片机本体的内壁一侧安装有祛污机构，所述放料板的顶端安装有固料机构，所述贴片机本体一侧安装有存片机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型杆与与通槽的内部之间为活动套接，且T型杆通过第一压缩弹簧与凹槽之间构成弹性伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放料板与承载板之间呈平行状，且承载板通过第三电滑块与第三电滑轨之间构成滑动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固料机构内部包括有与放料板两侧固定连接的支撑板，且支撑板的内部嵌合连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆靠近放料板中心线的一端固定连接有推板，且推板的另一端固定连接有第二压缩弹簧，并且该第二压缩弹簧的另一端固定连接有压板，所述放料板的顶端开设有滑槽，且滑槽的内部活动套接有滑动块，并且该滑动块与推板的底端之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板通过滑动块与滑槽之间构成滑动结构，所述压板通过第二压缩弹簧与推板之间构成弹性伸缩结构，所述推板与放料板的顶端之间为活动连接，且推板通过第一液压伸缩杆与支撑板之间构成伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：