[发明专利]用于制备打印机用转写辊的橡胶材料

权利要求书

1.一种用于制备打印机用转写辊的橡胶材料，其特征在于，按重量份计， 包括以下组分：

丁腈橡胶 80~120 份；

导电剂 30~50 份；

硫化剂 0.3~1.5 份；

硫化促进剂 3~8.5 份；

硫化活性剂 2.5~9.5 份；

非导电性填料 25~40 份；

增塑剂 7~10 份；

硅烷偶联剂 1.5~2.5 份；

聚乙二醇 0.5~2.5 份；

润滑剂 1.5~2.5 份；

第一发泡剂 5~15 份；

第二发泡剂 3~8 份；

所述的第一发泡剂和第二发泡剂的发泡分解温度不同，第一发泡剂的发泡 分解温度高于第二发泡剂的发泡分解温度；

所述的第一发泡剂为发泡剂 AC，所述的第二发泡剂为发泡剂 OBSH；

所述的丁腈橡胶由快速硫化型丁腈橡胶和液体丁腈橡胶组成，快速硫化型丁腈橡胶和液体丁腈橡胶的质量比为（3.5-5）:1。

2.如权利要求 1 所述的用于制备打印机用转写辊的橡胶材料，其特征在于， 所述的导电剂为炭黑、导电石墨和碳纳米管中至少一种；

所述的硫化剂为硫化剂 S-80、硫化剂 IS-60、硫磺粉和胶体硫磺中的至少一 种。

3.如权利要求 1 所述的用于制备打印机用转写辊的橡胶材料，其特征在于， 按重量份计，所述的硫化促进剂包括：

秋兰姆类促进剂 0.5~2 份；

噻唑类促进剂 1~2.5 份；

次磺酰胺类促进剂 1~2.5 份；

二苯胍类促进剂 0.5~1.5 份。

4.如权利要求 1 所述的用于制备打印机用转写辊的橡胶材料，其特征在于， 按重量份计，所述的硫化活性剂包括：

间接法氧化锌 2~8 份；

硬脂酸锌 0.5~1.5 份。

5.如权利要求 1 所述的用于制备打印机用转写辊的橡胶材料，其特征在于， 所述的非导电性填料为二氧化硅、硅藻土、陶土和碳酸钙中的至少一种。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的用于制备打印机用转写辊的橡胶材料， 其特征在于，按重量份计，包括以下组分：

快速硫化丁腈橡胶 70～100 份；

液体丁腈橡胶 10～20 份；

炭黑 35～50 份；

硫化剂 S-80 0.3～1.5 份； 秋兰姆类促进剂 0.5～2 份；

噻唑类促进剂 1～2.5 份；

次磺酰胺类促进剂 1～2.5 份；

二苯胍类促进剂 0.5～1.5 份；

间接法氧化锌 2～8.0 份； 硬脂酸锌 0.5～1.5 份；

硅藻 土 25～40 份；

增塑剂 7～10 份；

硅烷偶联剂 1.5～2.5 份；

聚乙二醇 0.5～2.5 份；

润滑剂 1.5～2.5 份；

发泡剂 AC 5～16 份；

发泡剂 OBSH 3～10 份。

7.一种打印机用转写辊，包括芯轴和设于芯轴外周的橡胶层，其特征在于， 所述的橡胶层采用如权利要求 1-6中任意一项所述的用于制备打印机用转写辊的橡胶材料制成。

8.如权利要求7所述的打印机用转写辊的制备方法，其特征在于，包括以 下步骤：

（1）按预设的重量份，将如权利要求1-6中任意一项所述的用于制备打印 机用转写辊的橡胶材料的各组分投入密炼机中，混炼后过滤，获得混炼胶；

（2）将步骤（1）获得的混炼胶投入开炼机中热炼均匀出条，喂入挤出机 挤出，在 180~190℃的热风烘道中硫化发泡 10~15 min，获得发泡体；

（3）将步骤（2）获得的发泡体切段，在其中心压入芯轴，将外径研磨至 所需尺寸，获得所述的打印机用转写辊。