[发明专利]一种具有自动卡紧功能的抛光装置

说明书

本发明公开了一种具有自动卡紧功能的抛光装置，包括底座，底座上端的左侧前后对称地设置有架板，两架板的左端设有挡板，底座上端的右侧前后对称地设置有第一支架，底座的上端横向地设置有第一滑槽，第一滑槽内滑配有滑板，滑板与第一滑槽之间连接有弹簧，滑板上端的右侧设有第二支架，底座的上端设有步进电机，第一支架、第二支架上设有推进组件。本发明的优点在于：结构稳定可靠，可自动地完成使滑板、第二支架及上面的部件左移到底，橡胶轮卡紧钢管，旋转钢管的同时对钢管进行内外抛光，抛光完成后滑板、第二支架及上面的部件右移复位，同时钢管自动脱离橡胶轮，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种具有自动卡紧功能的抛光装置。

背景技术

钢管被广泛应用于各大领域。钢管的坯料在生产之前难免被空气中的水分腐蚀而产生铁锈，这种铁锈在加工过程中很难被去除，所以一般加工完的钢管仍需要进行除锈处理，主要是先用夹具夹紧钢管，再将打磨棒伸入到管壁内，通过手工或者电机带动打磨棒旋转，使打磨棒与不锈钢管件内壁相互接触，摩擦，从而达到内壁抛光的效果。这种状况下，人工劳动的强度大，且无法精确控制磨盘和钢管的接触，可能会产生打磨过度或者根本没有打磨的状况，加工较为困难。再通过抛光设备进行外表面抛光，但是都是需要工作人员先对钢管进行定位，用夹具卡紧，再对外表面进行抛光。无法做到自动卡紧定位钢管的同时内外表面一起抛光，效率低下。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有自动卡紧功能的抛光装置，结构稳定可靠，可自动地完成卡紧钢管，旋转钢管的同时对钢管进行内外抛光，提高工作效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种具有自动卡紧功能的抛光装置，包括底座，所述底座上端的左侧前后对称地设置有架板，两所述架板的左端设有挡板，所述底座上端的右侧前后对称地设置有第一支架，所述底座的上端横向地设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑配有滑板，所述滑板与所述第一滑槽之间连接有弹簧，所述滑板上端的右侧设有第二支架，所述底座的上端设有步进电机，所述第一支架、所述第二支架上设有推进组件，所述底座、所述滑板上设有与所述步进电机的输出轴相配合的外抛光组件，所述第二支架上设有与所述外抛光组件相配合且能卡紧并旋转钢管的内抛光组件，所述推进组件包括键接在所述步进电机输出轴上的短轴，两所述第一支架之间转动地设置有第一转轴，所述短轴、所述第一转轴之间连接有齿形带，所述第一转轴上键接有凸轮，所述第二支架的右端设有顶在所述凸轮的工作面上的顶杆。

步进电机带着短轴逆时针转动，短轴通过齿形带带着第一转轴转动，第一转轴带着凸轮逆时针转动，凸轮使顶杆左移，顶杆带着第二支架、滑板及上面的部件左移到底，内抛光组件卡住钢管，接着顶杆顶在凸轮的大圆面上，滑板在弹簧的作用下不动，接着外抛光组件、内抛光组件将管件抛光完成，凸轮转动一圈后复位，滑板、第二支架及上面的部件在弹簧的作用下右移复位。

进一步的，所述外抛光组件包括键接在所述步进电机输出轴上的不完全齿轮，所述不完全齿轮的左侧设有与所述不完全齿轮相配合的前齿轮，所述前齿轮的中心键接有连接轴，所述底座上设有容所述连接轴转动的固定块，所述连接轴的后端键接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左端啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上键接有可左右滑动的滑轴，所述滑轴的左端键接有转动地设置在所述第二支架上的往复螺杆，所述往复螺杆上螺接有与所述滑板的上端面贴合的螺块，所述螺块的上端设有第一抛光片。

上述设置可以通过步进电机带着不完全齿轮逆时针转动，在滑板、第二支架及上面的各部件左移到底后，不完全齿轮与前齿轮啮合，前齿轮通过连接轴带着第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带着第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带着滑轴转动，滑轴带着往复螺杆转动，往复螺杆带着螺块左右来回移动，螺块带着第一抛光片将钢管的外壁抛光完成。