[发明专利]一种吸湿速干纱及其生产方法和应用

权利要求书

1.一种吸湿速干纱，其特征在于，由莫代尔纤维和涤纶纤维混纺而成，按照质量百分比计算，所述莫代尔纤维占60％-80％，所述涤纶纤维占20-40％。

2.根据权利要求1所述的吸湿速干纱，其特征在于，所述莫达尔纤维的比强为3.5-3.8CN/dtex、断裂伸长率为15-18％；

和/或，所述涤纶纤维的比强为6-6.5CN/dtex、断裂伸长率为20-22.1％。

3.一种权利要求1-2任一项所述的吸湿速干纱的生产方法，其特征在于，包括将莫代尔纤维和涤纶纤维作为原料依次经清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序加工制得；

其中，所述并条工序为：经过二道预并三道并合；

所述二道预并分别为：莫代尔纤维预并和涤纶纤维预并，均为8根并合，干重定量18-18.5g/5米；

所述三道并合分别为：一并5根并合，并合分配为4根莫代尔纤维预并条、1根涤纶预并条，干重定量16-16.5g/5米；二并8根并合，干重定量16-16.5g/5米；三并8根并合，干重定量16-16.5g/5米。

4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，在所述二道预并中，所述莫代尔纤维预并的隔距为12mm×20mm，所述涤纶纤维预并的隔距为10mm×14mm×26mm。

5.根据权利要求3或者4所述的生产方法，其特征在于，在所述三道并合中，所述一并的罗拉隔距12mm×20mm，喇叭口直径3.2mm；所述二并的罗拉隔距12mm×20mm，喇叭口直径3.2mm；所述三并的罗拉隔距12mm×20mm，喇叭口直径3.2mm。

6.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述清花工序中，所述莫代尔纤维和所述涤纶纤维在抓棉圆台上分别成卷的棉卷干重定量为335.5-336.5g/m。

7.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述梳棉工序中，梳棉干重定量为18.5-19g/5m。

8.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述粗纱工序中，粗纱捻度3.5-4捻/10cm。

9.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述细纱工序中，细纱捻度95-120捻/10cm。

10.一种权利要求1-2任一项所述的吸湿速干纱或者权利要求3-9任一项所述的生产方法生产得到的吸湿速干纱在制作高档服装面料中的应用。