[发明专利]一种500MPa级热轧盘螺及其生产方法在审
| 申请号: | 202011372087.7 | 申请日: | 2020-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN112410677A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 丁礼权;郭磊;任安超;张帆;张贤忠;仇东丽;鲁修宇;叶途明;夏艳花 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/08 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 钟锋;李丹 |
| 地址: | 430083 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 500 mpa 热轧 及其 生产 方法 | ||
1.一种500MPa级热轧盘螺,其特征在于:所述500MPa级热轧盘螺的化学成分按重量百分比计为:C 0.20~0.25%、Si 0.3~0.8%、Mn 1.0~1.4%、P≦0.035%、S≦0.035%、N0.0045~0.0120%,还包括V、Nb、Ti中的一种或多种,V 0~0.10%,Nb 0~0.05%,Ti 0~0.045%,同时满足:2.0≤(V+2Nb+2Ti)/N≤8.4,其余为Fe以及不可避免的杂质。
2.一种如权利要求1所述的500MPa级热轧盘螺的生产方法,其特征在于,包含如下步骤:(1)铁水预处理,高炉所出铁水经脱硫工艺后P、S含量控制为:[P]<0.015wt%、[S]<0.015wt%;
(2)转炉炼钢,终点采用高拉补吹工艺;终渣碱度≥2.1;转炉终点C控制0.1~0.35%;出钢温度≥1660℃;滑板挡渣出钢,钢包渣层厚度≤120mm;钢水出至2/3时合金、增碳剂必须全部加入,铁水为120吨增碳剂的加入量不超过120Kg;
(3)氩站吹氩,加入MnSi合金后吹氩4~12min,然后测温、取样,成分调整按目标值控制;
(4)保护连铸及铸坯尺寸,采用大罐长水口和结晶器浸入式水口保护浇注,中包保护渣采用低碳碱性保护渣;连铸坯断面尺寸为200mm×200mm及以上;
(5)铸坯加热,热均热段温度为1120~1230℃,不得过热、过烧,加热总时间≥100min,同坯断面温差≤35℃;
(6)开轧温度:1000~1090℃,
(7)末机架速度:110~135m/s;
(8)吐丝温度:800~950℃;
(9)冷却方式:在斯太尔摩风冷辊道前半段以2.5~6℃/S快速冷却至570—640℃;随后以0.8~1.2℃/S速度冷却至530-580℃;最后以0.2~0.9℃/S速度冷却至310℃以下进行集卷;
(10)冷却风机使用状态:1#~2#开启50—80%,3#开启0—50%,4#~12#关闭;
最后得到的500MPa级热轧盘螺的化学成分按重量百分比计为:C 0.20~0.25%、Si0.3~0.8%、Mn 1.0~1.4%、P≦0.035%、S≦0.035%、N 0.0045~0.0120%,还包括V、Nb、Ti中的一种或多种,V 0~0.10%,Nb 0~0.05%,Ti 0~0.045%,同时满足:2.0≤(V+2Nb+2Ti)/N≤8.4,其余为Fe以及不可避免的杂质。
3.如权利要求2所述的500MPa级热轧盘螺的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)转炉炼钢,控制废钢装入量占总装入量6~10%。
4.如权利要求2所述的500MPa级热轧盘螺的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中,控制化学成分按重量百分比计Si 0.3~0.8%、Mn 1.0~1.4%。
5.如权利要求2所述的500MPa级热轧盘螺的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中,连续浇铸中包钢水过热度:20~32℃,前两炉过热度:22~42℃。
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