[发明专利]一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置

说明书

本发明公开了一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置，包括真空退火烧结装置，所述真空退火烧结装置的左侧端互通连接有连通管且连通管的顶端安装有开口，所述连通管的左侧端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定安装有电机且电机的顶端安装有丝杆，所述丝杆的外侧壁上螺纹连接有丝杆套且丝杆套的外侧壁上固定安装有轴承套，所述轴承套的右侧端固定连接有连接板且连接板的右侧端固定安装有滑套，所述连接板的底端固定安装有盖子，本发明排出气体之后，方便将连通管关闭，大大提高了装置的实用性，并且表面安装有温度报警装置，在装置表面温度过高的情况下，能很好的进行报警，从而防止工作人员受到伤害。

技术领域

本发明涉及钛合金无缝管生产领域，尤其涉及一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置。

背景技术

钛合金无缝管是一种由钛合金材料制成的具有中空截面、周边没有接缝的长条型管材。最初主要用于制作飞机发动机压气机部件及火箭、导弹和高速飞机的结构件。从60年代中期开始逐渐应用于电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等一般工业制造领域，本发明涉及一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置，钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约 8%的增长速度发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料，此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等，钛合金无缝管常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和(α+β)合金退火温度选在(α+β)-β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)-β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β 合金淬火在(α+β)-β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。此外，为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺，真空退火是指使零件在退火的同时表面具有一定的光亮度。除了钢、铜及其合金外，还可用于处理一些与气体亲和力较强的金属，如钛、钼、铌、锆等，真空退火炉，主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉，

专利号：CN211739830U的公布了一种新型高真空退火烧结装置，该设计针对对大多数的退火烧结装置内部都是正常气压状态下进行工作的，没有形成高真空气压，导致烧结和退火工艺的效率低，成品品质不佳进行改进，通过真空泵工作，利用第一抽气管道和第二抽气管道抽取烧结炉腔内部的空气，使得烧结炉腔内部形成高真空气压，利用第一抽气管道和第三抽气管道抽取退火炉腔内部的空气，使得退火炉腔内部形成高真空气压，与现有技术相比，可以使烧结炉腔和退火炉腔内部处于高真空气压，在高真空气压下对物品烧结和退火的效率会大大提高，成品品质更佳。

但是上述专利还存在一点不足：1、上述设计在排出气体的之后，不方便将连通管关闭，大大降低了装置的实用性，所以需要进行改进。2、上述设计装置表面没有温度报警装置，如果装置表面温度过高，容易对工作人员造成伤害，所以需要进行改进。

发明内容

本发明提供一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置，排出气体之后，方便将连通管关闭，大大提高了装置的实用性，并且表面安装有温度报警装置，在装置表面温度过高的情况下，能很好的进行报警，从而防止工作人员受到伤害，可以有效解决背景技术中的问题。

本发明提供的具体技术方案如下：