[发明专利]一种车载摄像头滤光片组装设备

说明书

本发明提供了一种车载摄像头滤光片组装设备，其通过机械电子装配的方式，不仅缓解了员工组装的压力，减少了工作强度，而且从组装的效率以及产品的质量上都有很大提升。底座的前端设置有上凸第一挡块，所述底座的后端设置有上凸的第二挡块，所述底座的两侧分别设置有上凸的立式支承板，两块立式支承板的上部固装有安装横向立板，所述安装横向立板上固装有垂直压附气缸的缸座，所述垂直压附气缸的下部活塞固装有水平横板，所述水平横板的中心位置设置有下凸的压块，所述第一挡块、第二挡块之间设置有滑轨，载具支承于所述滑轨上、并沿着滑轨直线方向移动布置，所述载具的上部设置有定位型腔。

技术领域

本发明涉及摄像头组装的技术领域，具体为一种车载摄像头滤光片组装设备。

背景技术

在DMS车载摄像头中，滤光片带的作用为滤除红外线和修整进光，由于彩色CCD可感应红外线，而因为感应了红外线的DSP(数字信号处理)无法算出正确颜色，因此需加一片滤光片把光线中红外线部分隔开，现有技术是手动贴滤光片，导致滤光片与产品外壳无法贴紧。

现有技术进行DMS车载摄像头滤光片组装装配时，有以下几个缺点：

其一，进行手工装配时，作业员在机壳贴胶条区域贴完胶条后，在组装滤光片时，由于作业员按压滤光片的力的大小无法保持恒定，所以无法判定滤光片是否贴紧；

其二，一般情况下，人的手指的按压力在10N左右(大约在1公斤)，手工装配时，在滤光片贴紧的前提下(注：滤光片贴紧的力的标准为40N)，作业员要使出大于10N的力，在手指上就要非常用力，但这不利于长时间作业；

其三，手工装配时，手指按压滤光片不能保证压力在滤光片上均匀分布，会导致局部脱胶。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种车载摄像头滤光片组装设备，其通过机械电子装配的方式，不仅缓解了员工组装的压力，减少了工作强度，而且从组装的效率以及产品的质量上都有很大提升。

一种车载摄像头滤光片组装设备，其特征在于：其包括底座，所述底座的前端设置有上凸第一挡块，所述底座的后端设置有上凸的第二挡块，所述底座的两侧分别设置有上凸的立式支承板，两块立式支承板的上部固装有安装横向立板，所述安装横向立板上固装有垂直压附气缸的缸座，所述垂直压附气缸的下部活塞固装有水平横板，所述水平横板的中心位置设置有下凸的压块，所述第一挡块、第二挡块之间设置有滑轨，载具支承于所述滑轨上、并沿着滑轨直线方向移动布置，所述载具的上部设置有定位型腔，所述定位型腔用于放置上表面布置有滤光片的摄像头组件，所述载具的朝向所述第二挡块的位置设置有后凸的止动螺栓，所述第二挡块的朝向所述止动螺栓的位置固设有磁铁，工作状态下所述磁铁吸附住所述止动螺栓，所述压块位于所述滤光片的正上方布置。

其进一步特征在于：

所述水平横板的两侧分别设置有垂直方向布置的外六角止动螺栓、油压缓冲器，所述水平横板的两侧正下方分别设置有竖直限位块，所述外六角止动螺栓、油压缓冲器和竖直限位块配合用于压块的垂直向限位，确保压附稳定可靠、不会压坏滤光片；

所述载具的其中一侧设置有侧凸推杆，用于推动载具沿着滑轨行进；

所述载具的另一侧的靠近第一滑块的位置设置有侧凸的第一不锈钢片，所述底座对应于初始状态下的第一不锈钢片的位置设置有第一传感器，所述载具的对应于所述第二滑块的端面设置有后凸的第二不锈钢片，所述底座对应于止动螺栓被磁铁的吸附状态下的第二不锈钢片的位置处设置有第二传感器，所述底座上设置有上凸的第一按钮、第二按钮，所述第一按钮、第二按钮同时按压驱动垂直压附气缸下压动作，第一不锈钢片与第一传感器接触时、此时第一按钮、第二按钮无效，第二不锈钢片与第二传感器接触时、同时止动螺栓与磁铁接触，第一按钮、第二按钮同时按压驱动垂直压附气缸下压动作；

所述第一传感器和第二传感器用于防止作业员的错误操作，即在程序中限制作业员因随意移动推杆，按动按钮而导致事故的发生；