[发明专利]一种多功能莫代尔/棉混纺针织面料及其加工工艺

说明书

本发明涉及一种多功能莫代尔/棉混纺针织面料及其加工工艺，采用莫代尔/棉混纺纱为原料，面料巧妙的结合了两种纤维的特性，具有优异的吸湿透气性、柔软舒适等功能，再经优化的染整工艺，包括低温低碱前处理煮漂工艺、M/C活性染料同浴上色不均匀工艺技术、M/C毛羽处理工艺技术、亲水奥代尔柔软整理技术、M/C后整理规格控制及功能整理工艺技术等生产关键工艺技术。在充分利用棉、莫代尔各自的特点的基础上，再通过抗菌、吸湿排汗、亲水奥代尔手感整理，赋予面料吸湿透气性好、抗静电、柔软滑爽、抗菌除臭、抗起毛起球等特点。

技术领域

本发明属于面料加工技术领域，具体涉及一种多功能莫代尔/棉混纺针织面料及其加工工艺。

背景技术

莫代尔是一种新型再生纤维素纤维，它既有棉的舒适性，又有粘胶纤维的悬垂性和柔和的光泽，吸湿性好，易于染色，不易起静电，有较好的可纺性能。含氨纶的莫代尔/棉混纺织物，具有良好的光泽和悬垂感，柔软舒适，色泽鲜艳，同时具有良好的弹性，适合作高档面料。但是由于莫代尔和棉两种纤维对染料上色率的差异性，导致染色后布面颜色不均匀，出现白星、麻灰效果。另外，对于需要做奥代尔手感则对布面毛头效果要求非常严格，而莫代尔难以抛光，按照传统加工工艺制得的面料存在有易擦伤起毛和强力不佳等缺陷。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能莫代尔/棉混纺针织面料，它能够在保持好莫代尔/棉纤维的吸湿抗静电性能前提下赋予面料良好的抗菌除臭、亲水奥代尔手感并增强强力和抗起球性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种多功能莫代尔/棉混纺针织面料的加工工艺，包括如下步骤：

S1、织造：采用莫代尔/棉混纺纱与氨纶纱按用纱量比为95﹕5纬编织造成坯布；

S2、初定：对步骤S1的坯布先松布摆放8小时以上再进行蒸胚定型；

S3、烧毛：利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到只烧去坯布正反面毛羽达4级；

S4、前处理：将步骤S3烧毛后的坯布入缸依次进行低温低碱煮漂、溢流洗水、过酸中和以及除氧，充分去除洗净木质素、油份、蜡质及沾附的灰份杂质；

S5、高温匀染：将步骤S4前处理后的坯布进行高温匀染，具体为：加水升温至50℃-55℃，在15min-20min内加入活性染料sumifix HF和少量中性抛光酶后运行15min-20min，再分3次均量加入元明粉后运行5min-8min，然后升温至80℃-82℃，保温染色20min-25min后降温至60℃-62℃运行5min-8min，再分两次加入纯碱、分两次加入固色碱，然后运行50min-70min，排液；

S6、缸内抗菌处理：加入抗菌剂进行缸内抗菌处理15min-20min，温度50℃-55℃；

S7、脱水、烘干；

S8、定型整理：将步骤S7烘干后的面料放入定型机中进行定型处理，定型液中包含2％-5％吸湿排汗剂和12％-15％亲水硅油。

优选地，所述莫代尔/面混纺纱为JM/C40S.40/60，所述氨纶为20D，坯布为平针组织。

优选地，所述步骤S2的蒸胚定型工艺为温度为195℃-200℃，车速为25m/min-30m/min，上下超喂45％/6％。

优选地，所述步骤S3的烧毛工艺为机速为80m/min-100m/min，火力为18立方米每小时-20立方米每小时。