[发明专利]一种改善竹编工艺品加工中竹条边缘弯折开裂的处理工艺

权利要求书

1.一种改善竹编工艺品加工中竹条边缘弯折开裂的处理工艺，其特征在于，由以下原料制成：

1）向二羟甲基二乙烯脲水溶液中加入适量的蔗糖和氯化镁，混匀后得到处理液A，将竹条烘干后放入浸渍罐中，抽真空至0.07-0.09Mpa，保真空20-30min，解除真空后注入处理液A，加压至1.2-1.6MPa，保压2-3h，将处理液A充分渗透的竹条取出，在100-105℃下干燥至恒重，得到预处理竹条；

2）将蒸馏水在磁力搅拌器上预热，之后加入适量的马来酸酐，搅拌至完全溶液，溶液降至常温后，缓慢加入糠醇溶液和四硼酸钠，混匀后得到浸渍液，然后预处理竹条浸没于浸渍液中进行浸渍，取出竹条后用蒸馏水反复冲洗，并用铝锡纸包裹后进行高温固化，然后去掉铝锡纸，干燥至恒重，得到待处理竹条；

3）量取适量的乙二醇倒入容器中，在120-130℃下保温2-3h，冷却至室温，向容器中加入适量的九水合硝酸铁、硝酸银以及氯化钠，搅拌至反应物完全溶解，然后将上述反应体系置于120-130℃下保温14-16h，待反应结束后，将得到的产物用无水乙醇在2000-3000rpm下离心洗涤2-3次，每次洗涤10-15min，然后将洗涤后的产物分散于无水乙醇中，得到银纳米线醇溶液；

4）称取适量的1,2,3,4-丁烷四羧酸以及次亚磷酸钠，加入到银纳米线醇溶液中，超声溶解后得到处理液B，将待处理竹条置于真空浸渍加压反应罐中，抽真空后注入处理液B进行加压浸渍，待处理结束后，取出竹条后用蒸馏水反复冲洗，在60-70℃下预烘10-20min，然后在80-90℃下干燥至恒重，即可完成竹条的处理工艺。

2.如权利要求1所述的一种改善竹编工艺品加工中竹条边缘弯折开裂的处理工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述处理液A中，二羟甲基二乙烯脲的质量含量为10-15%，蔗糖的质量含量5-10%，氯化镁的质量含量1-1.5%；所述浸渍处理中，处理液A完全浸没竹条即可；所述烘干后的竹条，含水率控制的10-15%。

3.如权利要求1所述的一种改善竹编工艺品加工中竹条边缘弯折开裂的处理工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述预热温度为40-50℃；所述浸渍液中，马来酸酐质量浓度2-3%，四硼酸钠质量浓度4-5%，糠醇质量浓度20-25%。

4.如权利要求1所述的一种改善竹编工艺品加工中竹条边缘弯折开裂的处理工艺，其特征在于，工艺步骤2）中所述浸渍处理方法如下：先在0.07-0.09MPa的压力下真空浸渍30-40min，然后常压放置2-3h即可。

5.如权利要求1所述的一种改善竹编工艺品加工中竹条边缘弯折开裂的处理工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述高温固化处理的温度为100-110℃，固化处理时间10-12h；所述干燥温度为80-90℃。

6.如权利要求1所述的一种改善竹编工艺品加工中竹条边缘弯折开裂的处理工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述九水合硝酸铁、硝酸银、氯化钠以及乙二醇的质量体积比为1g:10-12g:20-25mg:300-320ml；所述银纳米线醇溶液的浓度为4-8mg/ml。

7.如权利要求1所述的一种改善竹编工艺品加工中竹条边缘弯折开裂的处理工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述处理液B中，银纳米线、1,2,3,4-丁烷四羧酸以及次亚磷酸钠的质量比为1:2-3:1-1.5。

8.如权利要求1所述的一种改善竹编工艺品加工中竹条边缘弯折开裂的处理工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述真空浸渍处理中，处理液B可以完全浸没竹条即可；所述真空加压浸渍处理方法如下：抽真空至0.06-0.08Mpa，保真空30-40min，解除真空后注入处理液B，加压至1-1.5MPa，保压3-4h即可。