[发明专利]一种耐火材料生产用粉碎装置

说明书

本发明涉及耐火材料技术领域，且公开了一种耐火材料生产用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料口一，粉碎箱的一侧固定安装有回料筒，所述回料筒包括输料电机、输料筒、转轴、螺旋叶片、进料口二与出料口二，所述输料筒与粉碎箱的侧面固定安装，输料电机固定安装在输料筒的顶部，转轴与输料电机的输出端固定安装，螺旋叶片固定连接在转轴的侧面，进料口二设置在输料筒一侧的底部，出料口二设置在输料筒一侧的顶部，粉碎箱的内部固定连接有位于进料口一下方的导料斜板一，粉碎箱的内部设置有位于导料斜板一下方的破碎辊。本发明解决了耐火材料的原料无法经过一次粉碎达到加工需要的精度的问题。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，具体为一种耐火材料生产用粉碎装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。

现有的耐火材料粉碎装置在对生产原料进行粉碎的过程中，无法经过一次粉碎达到加工需要的精度，而没有达到粉碎精度的原料一般是先进行收集，再同一进行性二次粉碎，这样不但费时费力，而且没有达到粉碎精度的原料还需要占用场地进行堆放。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种耐火材料生产用粉碎装置，达到一次粉碎就达到需要对精度，提高生产效率的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐火材料生产用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料口一，粉碎箱的一侧固定安装有回料筒。

所述回料筒包括输料电机、输料筒、转轴、螺旋叶片、进料口二与出料口二，所述输料筒与粉碎箱的侧面固定安装，输料电机固定安装在输料筒的顶部，转轴与输料电机的输出端固定安装，螺旋叶片固定连接在转轴的侧面，进料口二设置在输料筒一侧的底部，出料口二设置在输料筒一侧的顶部。

粉碎箱的内部固定连接有位于进料口一下方的导料斜板一，粉碎箱的内部设置有位于导料斜板一下方的破碎辊，粉碎箱的内部设置有位于破碎辊下方的导料斜板二，粉碎箱的内部设置有位于导料斜板二下方的筛选机构。

所述筛选机构包括固定块、导向杆、连接杆、筛选槽、出料口一、下料斜板、筛网、收集槽与出料开孔，所述固定块与粉碎箱的内壁固定连接，导向杆与固定块的中部滑动连接，连接杆的一端与导向杆固定连接，连接杆的另一端与筛选槽固定连接，出料口一设置在筛选槽的一侧，下料斜板与出料口一的底部固定连接，筛网设置在筛选槽的底部，收集槽通过连接杆与导向杆的底部固定连接，出料开孔开设在粉碎箱的侧壁上。

所述筛选机构的下方设置有震动机构。

所述震动机构包括震动电机、震动凸轮、支撑管、增震弹簧、活塞板与连接柱，所述震动电机与收集槽的底部固定安装，震动凸轮与震动电机的输出端固定安装，支撑管与粉碎箱内部的底部固定连接，增震弹簧的底部与支撑管内部的底部固定连接，活塞板的底部与增震弹簧顶部固定连接，活塞板与支撑管滑动连接，连接柱的底部与活塞板的上表面固定连接，连接柱的顶部与收集槽的底部固定连接。