[发明专利]煤基气化渣应用、复合多孔吸附基材及其制备方法有效
申请号: | 202011367892.0 | 申请日: | 2020-11-27 |
公开(公告)号: | CN112604655B | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 温文;任小伟 | 申请(专利权)人: | 天津市城市新海绵环保科技有限公司 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/26;B01J20/30;C02F1/28;B09C1/00;C02F101/20 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 李双艳 |
地址: | 300354 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气化 应用 复合 多孔 吸附 基材 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合多孔吸附基材,其特征在于,包括按质量份数计的如下组分:硅酸盐水泥15-30份、煤基气化渣45-60份、石灰2-6份、沸石粉5-10份、硅酸钠3-5份、铝粉2-5份、聚乙烯醇0.5-1份以及双氧水2-5份。
2.根据权利要求1所述的复合多孔吸附基材,其特征在于,包括按质量份数计的如下组分:硅酸盐水泥20-30份、煤基气化渣50-60份、石灰3-5份、沸石粉5-10份、硅酸钠3-5份、铝粉2-4份、聚乙烯醇0.5-1份以及双氧水2-5份。
3.根据权利要求1或2所述的复合多孔吸附基材,其特征在于,所述硅酸盐水泥包括42.5普通硅酸盐水泥和PC32.5复合硅酸盐水泥中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的复合多孔吸附基材,其特征在于,所述煤基气化渣的粒径为60-120目。
5.根据权利要求4所述的复合多孔吸附基材,其特征在于,所述煤基气化渣的粒径为120目。
6.根据权利要求1或2所述的复合多孔吸附基材,其特征在于,所述石灰包括游离石灰,所述游离石灰的粒径为150-200目。
7.根据权利要求6所述的复合多孔吸附基材,其特征在于,所述游离石灰的粒径为200目。
8.根据权利要求1或2所述的复合多孔吸附基材,其特征在于,所述沸石粉的粒径为200-300目。
9.根据权利要求8所述的复合多孔吸附基材,其特征在于,所述沸石粉的粒径为200目。
10.根据权利要求1或2所述的复合多孔吸附基材,其特征在于,所述铝粉的粒径为200-300目。
11.根据权利要求10所述的复合多孔吸附基材,其特征在于,所述铝粉的粒径为200目。
12.根据权利要求1或2所述的复合多孔吸附基材,其特征在于,所述复合多孔吸附基材通体形成有多个相互连通的孔洞,所述孔洞包括第一孔洞和第二孔洞,所述第一孔洞的直径为0.8-1.5mm,所述第二孔洞的直径为0.2-0.7mm。
13.根据权利要求1-12任一项所述的复合多孔吸附基材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将硅酸盐水泥、煤基气化渣、石灰、沸石粉、硅酸钠、铝粉、聚乙烯醇以及双氧水与水混合均匀后,倒入模具成型,出模,干燥,得到复合多孔吸附基材。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,按质量份数计,水的用量为20-25份。
15.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,按质量份数计,水的用量为22-24份。
16.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(a)将煤基气化渣和硅酸盐水泥混合均匀,再加入部分水混合均匀,得到湿拌料;
(b)先将沸石粉、石灰、硅酸钠以及聚乙烯醇加入湿拌料中混合均匀,再加入余量的水及双氧水混合均匀,得到浆料;
(c)将浆料倒入模具中成型,然后出模,干燥,养护,得到复合多孔吸附基材;
步骤(c)中,成型时间为6-7h,养护时间为48-72h。
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