[发明专利]一种高铊氧化锌生产电锌的方法

权利要求书

1.一种高铊氧化锌生产电锌的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤(1)高铊氧化锌碱洗：采用氢氧化钠水溶液对高铊氧化锌进行碱洗，控制终点pH值为8～10，碱洗液进污水站处理达标后回用，碱洗渣做下一步处理；

步骤(2)碱洗渣中和：采用锌电解废液或中和渣硫酸一次浸出液将步骤(1)得到的碱洗渣进行中性浸出，控制终点pH值为3.5～5.0，中和渣采用硫酸进行酸一次和酸二次浸出，中和液做下一步处理；

步骤(3)中和液一次沉矾：将步骤(2)得到的中和液中以2～5mL/h加入双氧水，并加入石灰或者双飞粉作为中和剂，进行沉铁并除去砷、锑、铊等杂质，双氧水的加入量为所述中和液中铁含量的2.0～2.2倍，控制终点pH值为4.0～4.5，液固分离后沉铁渣进转窑焙烧回收锌，沉铁后液做下一步处理；

步骤(4)中和液二次沉矾：将步骤(3)得到的一次沉矾液补充亚铁离子浓度至0.8～1.5g/L，以1～3mL/h加入双氧水，以石灰或者双飞粉作为中和剂，进行沉铁并除去砷、锑、铊等杂质，双氧水的加入量为所述中和液中铁含量的2.0～2.2倍，，控制终点pH值4.5～5.0，二次沉矾液不经压滤，直接进入浓密槽进行沉降分离；

步骤(5)一段净化：将步骤(4)沉降得到的上清液升温至50～55℃后，加入锌粉和辅助除铊剂，反应30～60min后进行液固分离，一段净化渣回收铜镉，一段净化后液做下一步处理；

步骤(6)二段净化：将步骤(5)得到的一段净化后液升温至50-65℃后，加入锌粉反应30～60min，反应完成后进行液固分离，二段净化渣回收锌，二段净化后液做一下步处理；

步骤(7)三段净化：将步骤(6)得到的二段净化后液升温至80～90℃后，加入锌粉反应60～120min，反应完成后进行液固分离，三段净化渣回收锌，三段净化后液做下一步处理；

步骤(8)树脂除铊：将步骤(7)得到的净化液经阴离子树脂吸附后得到硫酸锌溶液，硫酸锌液进入锌电积系统生产锌锭。

2.根据权利要求1所述的一种高铊氧化锌生产电锌的方法，其特征在于，高铊氧化锌中铊含量为0.01％～0.1％。

3.根据权利要求1所述的一种高铊氧化锌生产电锌的方法，其特征在于，所述步骤(5)中的辅助除铊剂为含铜、镉、锡、铅化合物，具体为五水硫酸铜、氯化铜，硫酸镉、氯化镉、醋酸铅中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种高铊氧化锌生产电锌的方法，其特征在于，所述步骤(5)中辅助除铊剂的加入量与铊的质量比为100～300:1。

5.根据权利要求1所述的一种高铊氧化锌生产电锌的方法，其特征在于，所述步骤(5)中加入辅助剂除铊过程中的反应温度为55～75℃，反应时间为30～60min。

6.根据权利要求1所述的一种高铊氧化锌生产电锌的方法，其特征在于，所述步骤(8)中树脂除铊的条件为氯与铊的质量比大于0.7。