[发明专利]一种集成电路板的散热装置

说明书

本发明涉及一种集成电路板的散热装置，包括垂直板，挡板机构，焊管和排热机构，所述垂直板的右侧安装有前后两处导向板，两导向板顶部通过滑轨安装有左滑架和右滑架，且左滑架和右滑架通过焊管相互连接，所述排热机构安装在左滑架和右滑架之间，散热机构与垂直板的左端之间还安装有龙门架，龙门架与排热机构驱动连接，所述挡板机构包括设置在排热机构上的承撞板和设置在散热机构上的弹簧板，使得排热机构向右移动时，通过两滑架设置在导向板上，令其可在线路板顶部左右滑移，由此散热风扇所喷出的冷却气体更好的作用于线路板上，可满足较长尺寸的线路板降温散热，此种散热方式应用更加灵活，提高了散热速度与散热范围，散热效果更好。

技术领域

本发明涉及线路板散热技术领域，具体涉及一种集成电路板的散热装置。

背景技术

集成式线路板上会安装大量的元器件，例如集成块、电容、电阻等，这些元器件通电工作时，会产生较高的热量，这些热量会直接作用于线路板上，造成电路板高温发热，并挥发出高浓度的异味，同时较高的热量还会令焊点开裂，造成线路短路或断路，影响正常使用，因此集成线路板在实际使用时，还会配备散热风扇，通过散热风扇可加快线路板散热速度，令其通电使用时，始终保持在安全温度范围内。

然而，安装在线路板一侧的散热风扇多为固定式结构，这对于尺寸较长的线路板来说，不能被全方位散热，因此，现有的固定式散热风扇对线路板散热方式单一，散热速率较低。

发明内容

基于此，本发明提供了一种集成电路板的散热装置，包括滑架和挡板机构等，将散热风扇安装在滑架上，随滑架移动时可对线路板更好的散热，令尺寸较长的线路板，达到快速，高效式散热的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种集成电路板的散热装置，包括垂直板，挡板机构，焊管和排热机构，所述垂直板的右侧安装有前后两处导向板，两导向板顶部通过滑轨安装有左滑架和右滑架，且左滑架和右滑架通过焊管相互连接，所述排热机构安装在左滑架和右滑架之间，并且可在左滑架和右滑架上前后滑移，所述垂直板右端安装有散热机构，散热机构与垂直板的左端之间还安装有龙门架，龙门架与排热机构驱动连接，以使排热机构可随左滑架和右滑架在导向板上左右滑移；

所述挡板机构包括设置在排热机构上的承撞板和设置在散热机构上的弹簧板，使得排热机构向右移动时，通过承撞板与弹簧板接触时，迫使排热机构向前滑移，远离龙门架；

所述右滑架底端安装有承压板，承压板与散热机构之间连接有弹簧杆，左滑架和右滑架带着排热机构按滑动方式，安装于弹簧杆上，以使排热机构朝前远离龙门架时，再向左快速复位；

所述垂直板的左顶侧安装有挡动板，以使向左复位时的排热机构再次向后移动，并再次与龙门架接触，并再次驱动排热机构向右滑移。

作为优选的：所述排热机构包括滑动于左滑架和右滑架上的滑板，设置在两滑板之间的风扇，风扇所在的电机轴向上伸出，并在伸出的电机轴上安装有齿轮。

作为优选的：所述龙门架的前表面设置有齿条，排热机构通过齿轮啮合在齿条上，齿轮和齿条均通过强磁处理，具有吸附性。

作为优选的：所述承撞板设置于风扇外舱的右端面上，且承撞板为长条板结构，弹簧板的内端头为凸轮板结构，以使风扇通过承撞板与弹簧板凸轮面接触时，向前移动，并使得齿轮与龙门架前表面所设置的齿条脱离。

作为优选的：所述散热机构包括安装在导向板和龙门架右端头的挡板、固定于挡板右端面上的散热舱，以及安装于散热舱底面上的固定板。

作为优选的：所述散热舱是通过多片铝合金板，套装而成的散热腔结构，位于散热舱底部的固定板亦为开口朝左的铝合金板，垂直板右端开设有与固定板开口相互对应的卡装槽。

作为优选的：所述散热舱内还开设有排气孔。