[发明专利]一种LED外观检测机及制作方法

权利要求书

1.一种LED外观检测机，包括机壳(1)、料带(2)、导向板(3)和控制器；所述料带(2)对加工完成的LED进行转移，料带(2)的末端设有导向板(3)；其特征在于：所述导向板(3)倾斜安装在机壳(1)中，导向板(3)的顶端位于料带(2)的下方，导向板(3)的表面安装有多层人字形的挡板(31)；所述挡板(31)底部间的距离大于LED的直径，其下层挡板(31)的顶部位于其上层挡板(31)底部间的空隙位置；所述导向板(3)的底端还设有水平的检测盘(4)，检测盘(4)与导向板(3)之间还设有相贴合的弧形盘(5)，所述弧形盘(5)上还设置有定向板(51)，定向板(51)分布在挡板(31)空隙间的下方，定向板(51)的底端还设有牵引辊带(6)；所述牵引辊带(6)垂直安装在检测盘(4)上，牵引辊带(6)驱使其间的LED进行移动；所述检测盘(4)的底部开设有通槽(41)，通槽(41)中安装有牵引带(42)；所述牵引带(42)的宽度小于通槽(41)的宽度，牵引带(42)朝导向板(3)的一侧在通槽(41)中留有空隙；所述牵引带(42)的运转方向垂直于牵引辊带(6)中LED的行进方向，牵引带(42)使检测盘(4)上的LED产生转动；所述检测盘(4)上方的机壳(1)中安装有检测相机，检测相机对检测盘(4)中的LED进行照相；所述控制器用于调节检测机的运行并分析拍摄LED的外观形状。

2.根据权利要求1所述的一种LED外观检测机，其特征在于：所述定向板(51)的两端滑动安装在弧形盘(5)上，定向板(51)与牵引辊带(6)间铰接相连；所述牵引辊带(6)的底部还设有定位滑块(7)，定位滑块(7)安装在检测盘(4)上的滑槽(43)中。

3.根据权利要求2所述的一种LED外观检测机，其特征在于：所述牵引辊带(6)的底部设置有环绕的凸板(61)，凸板(61)与牵引辊带(6)的表面相垂直；所述凸板(61)随牵引辊带(6)进行同向运动，凸板(61)上还设置有倾斜的凸片(62)，凸片(62)间歇分布在凸板(61)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种LED外观检测机，其特征在于：所述定位滑块(7)上还设有支撑杆(8)，支撑杆(8)的底部设置有转动的阻尼齿轮(81)；所述阻尼齿轮(81)所处的滑槽(43)内壁上设置有对应的齿条(82)；所述支撑杆(8)的顶部安装有驱动牵引辊带(6)的马达(83)。

5.根据权利要求4所述的一种LED外观检测机，其特征在于：所述支撑杆(8)上还设有定位弹簧(84)，定位弹簧(84)平行于定位滑块(7)的运动方向；所述定位弹簧(84)的一端固定在定位滑块(7)上，定位弹簧(84)的另一端设置有固定的托块(85)；所述托块(85)放置在检测盘(4)的表面，托块(85)底部的检测盘(4)上还设置有棘齿状排布的凹坑(44)，托块(85)通过卡合在凹坑(44)中固定起来；所述凹坑(44)的宽度小于齿条(82)上的齿间距。

6.一种LED制作方法，其特征在于，该方法适用于权利要求1-5中任一项所述的LED外观检测机，该方法步骤如下：

S1、注塑外壳：通过注塑机将塑料粒子热融，经高压摄入模腔中冷却固化，得到成型的LED外壳，并将LED中的发光组件包裹起来，然后对LED的针脚进行折脚处理；

S2、晶粒扩张：把经S1中处理完成的LED放置在自动扩张机上，把LED的晶粒薄膜均匀扩张，使附着在薄膜表面紧密排列的LED晶粒拉开以便于提取出来；

S3、固晶焊线：在S2中的晶粒扩张完成后，通过自动固晶机采用绝缘点胶的方法将晶粒固定在BT板上，并通过烘烤使绝缘胶转化为固态，再经等离子清洗后，将晶片的正负极使用金线焊接相连，完成对LED中发光组件的加工；

S4、压模封装：把S3中加工完成的LED通过压膜机在BT板的表面覆盖一层树脂，对LED中的发光组件进行封装，并向树脂位置的针脚利用喷砂进行表面处理；

S5、检测分包：最后对S4中的LED进行检测，包括外观检测和通电光照层测试，其中外观检测通过将LED放置在料带(2)上，经导向板(3)的分流被传送至检测盘(4)上，在检测盘(4)中牵引带(42)的驱动下，使LED的全向角度被检测相机拍照获取外观图片以进行判断，将LED分成不同的质量等级。