[发明专利]一种风电机座及其制作方法

说明书

本发明涉及风电设备用部件的加工技术领域，且公开了一种风电机座，包括上面框，所述上面框底部的前后侧均焊接有侧板，所述侧板的底部焊接有底板，两个所述侧板靠近上面框中心一侧的上部均焊接有角铁，两个所述侧板靠近上面框中心一侧下部的前后侧均焊接有弯板，所述侧板的底部焊接有底板，所述上面框的底部焊接有中间壁组合。该风电机座及其制作方法，通过采用创新“倒装法”，减少反复校调二产生的低效率，减少了装配误差，通过控制划线和安装的误差、适当增加收缩余量等工艺措施，达到了提高风电机座质量的有益效果，同时能够克服构件易变形、安装精度要求高等工艺难点，提高此风电机座的焊接制作质量。

技术领域

本发明涉及风电设备用部件的加工技术领域，具体为一种风电机座及其制作方法。

背景技术

风电设备制造业是风电产业的核心，在国家政策的大力扶持下，风电设备制造业进入了黄金期，制造技术和生产能力快速发展，获得了技术和生产经验的积累，尤其是在国内的能源供需矛盾问题越来越严重和电力需求上升的情况下，风电产业得到迅速发展。

风力发电机座作为一个重要的部件，是工程师们对其制作工艺优化和设计的重点，现有装配工艺一般为搭积木式，板薄受热易变形，操作步骤繁多，耗费人工，制作不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种风电机座及其制作方法，具备能克服构件易变形、安装精度要求高等工艺难点、提高风电机座的焊接制作质量的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种风电机座，包括上面框，所述上面框底部的前后侧均焊接有侧板，所述侧板的底部焊接有底板，两个所述侧板靠近上面框中心一侧的上部均焊接有角铁，两个所述侧板靠近上面框中心一侧下部的前后侧均焊接有弯板，所述侧板的底部焊接有底板，所述上面框的底部焊接有中间壁组合，所述侧板靠近上面框中心一侧的上部焊接有搭子。

精选的，所述中间壁组合包括第一封板、第一中间壁、第二中间壁、第三中间壁和第二封板，所述第一封板和第二封板分别焊接在侧板的两侧上，所述第一中间壁和第三中间壁的前后侧分别焊接有弯板和角铁，所述第二中间壁位于第一中间壁和第三中间壁之间。

精选的，所述上面框顶部的前后侧与第一封板、第一中间壁、第二中间壁、第三中间壁和第二封板的顶部均焊接有钢条。

精选的，所述第一封板、第一中间壁、第二中间壁、第三中间壁和第二封板均垂直分布在上面框的底部上。

一种风电机座的制作方法，包括以下制作步骤：

S1、平台划线

S1.1、复核装配平台的水平度，保证该平台在宽度五米、长度十米的范围内水平度误差≤2mm；

S1.2、在所述平台上按照所述机座的结构，划出如下安装线，横向中心线、纵向中心线、上面框轮廓线、中间壁位置线、位置线；

S2、装配上面框、第一封板和中间壁组合

S2.1、装配上面框,按照平台上的上面框轮廓线，将上面框各组成钢条置于并固定在所述平台上，并焊接加固，然后将该平台上的全部划线转驳在上面框上；

S2.2、安装中间壁与第一封板：按照平台上的中间壁组合位置线，将各中间壁垂直固定在上面框上，安装偏差≤1mm，其中各中间壁紧贴上面框，间隙≤2mm；

S3、装配侧板

安装侧板，按照平台上的一个侧板位置线和另一个侧板位置线，将两个侧板垂直立于上面框之上，安装时两个侧板紧贴上面框和中间壁，并垂直靠在第一封板上，局部间隙≤2mm；

S4、装配弯板、角铁及搭子