[发明专利]一种绿色高效剥离石墨制备石墨烯的方法在审
申请号: | 202011364635.1 | 申请日: | 2020-11-27 |
公开(公告)号: | CN112408369A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 李希胜 | 申请(专利权)人: | 烟台德鹏晟阳碳材料有限公司 |
主分类号: | C01B32/19 | 分类号: | C01B32/19 |
代理公司: | 山东重诺律师事务所 37228 | 代理人: | 任启明 |
地址: | 265200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绿色 高效 剥离 石墨 制备 方法 | ||
1.一种绿色高效剥离石墨制备石墨烯的方法,其特征在于,以氨基化茶多酚为插层剥离剂,加入到锂盐无水有机溶剂中作为电解液,配置成剥离介质,以石墨作为阴极,惰性金属电极为阳极,通入直流电发生电化学反应,将电解后的产物通过低温高压均质或/和超声的机械作用下,进行二次物理液相剥离,然后进行分离和洗涤,最后高温干燥得到石墨烯粉体。
2.如权利要求1所述一种绿色高效液相剥离石墨制备石墨烯的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、以氨基化茶多酚为插层剥离剂,锂盐为电解质和分散剂,混合到无水有机溶剂中配置成剥离介质;
S2、将S1中得到的剥离介质作为电解液,石墨电极作为阴极,惰性金属电极作为阳极,通入恒压直流电,进行电化学反应;
S3、将S2中得到的插层石墨烯预剥离分散液通过低温高压均质或/和超声的机械作用下,进行二次物理液相剥离反应,得到石墨烯混合分散体系;
S4、将S3中所得到的石墨烯混合分散体系进行分离和洗涤,得到水性石墨烯浆料;
S5、将S4中所制备的水性石墨烯浆料,高温干燥得到石墨烯粉体。
3.根据权利要求2所述的一种绿色高效剥离石墨制备石墨烯的方法,其特征在于,在S1的操作步骤中,所述氨基化茶多酚是通过使用液氨在低温-20℃和高压0.8Mpa下与茶多酚反应改性的产物,茶多酚的化学成分由儿茶素类、黄酮类、花青素类和酚酸类物质的一种或几种组成,茶多酚是从不同品种茶中提取。
4.根据权利要求2所述的一种绿色高效剥离石墨制备石墨烯的方法,其特征在于,在S1的操作步骤中,所述锂盐为LiPF6、LiClO4、LiBF4、LiAsF6中的一种或几种组成,所述剥离介质中的插层剥离剂浓度为0.1-20.0 wt%,所述锂盐的摩尔浓度为0.1-2.0 mol/L,所述无水有机溶剂为环状碳酸酯、链状碳酸酯、羧酸酯类中的一种或几种组成。
5.根据权利要求2所述的一种绿色高效剥离石墨制备石墨烯的方法,其特征在于,在S2的操作步骤中,所述石墨电极为鳞片石墨、膨胀石墨、氧化石墨和定向热解石墨等压制成的电极,电极形状可以是棒状、片状或块状等,所述惰性金属电极为铂和金等,电极形状可以是棒状、片状或网状等。
6.根据权利要求2所述的一种绿色高效剥离石墨制备石墨烯的方法,其特征在于,在S2的操作步骤中,所述恒压直流电的电压为1-30V。
7.根据权利要求2所述的一种绿色高效剥离石墨制备石墨烯的方法,其特征在于,在S3的操作步骤中,所述低温高压均质的条件为低温范围1.0-10℃,高压范围1500-2000bar,超声频率20000-25000 Hz,超声温度40-80 ℃,所述液相剥离反应时间为0.5-5.0h。
8.根据权利要求2所述的一种绿色高效剥离石墨制备石墨烯的方法,其特征在于,在S4的操作步骤中,所述分离方法为高速离心、真空抽滤和板框压滤中的一种或多种,所述洗涤次数为1-6次。
9.根据权利要求2所述的一种绿色高效剥离石墨制备石墨烯的方法,其特征在于,在S4的操作步骤中,所述水性石墨烯浆料中石墨烯含量为1-10 wt%,氨基化茶多酚含量<0.5wt%。
10.根据权利要求2所述的一种绿色高效剥离石墨制备石墨烯的方法,其特征在于,在S5的操作步骤中,所述高温干燥方式为真空干燥、喷雾干燥、微波干燥和超临界干燥中的一种或多种组合。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于烟台德鹏晟阳碳材料有限公司,未经烟台德鹏晟阳碳材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011364635.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:基坑围护结构及其施工方法
- 下一篇:一种基于车辆监控的道路安全管理系统