[发明专利]套管机用送管装置

说明书

本发明涉及热保护器生产技术领域，尤其是一种套管机用送管装置。机架上通过螺栓固定有安装板，安装板上通过螺栓固定有热缩管安放板，安装板和热缩管安放板上有长条状的套管槽，安装板上有与套管槽连通的导向槽，导向槽的一侧有配装槽，套管槽的一侧安装有推料气缸，推送气缸的端部有与套管槽侧部连通的顶出块，套管槽的外侧安装有顶料气缸，下压气缸下方的压紧块位于配装槽的上方，与配装槽对应的位置有顶块，顶块通过螺栓固定在推送气缸上，在套管槽的外侧通过螺栓固定有进料气缸，热缩管安放板上通过支架安装有下压气缸，下压气缸下方的压紧块位于套管槽的上方。这种套管机用送管装置在，实现机械化加工的需求，有效的降低了工人的工作量。

技术领域

本发明涉及热保护器生产技术领域，尤其是一种套管机用送管装置。

背景技术

热保护器在生产的过程需要对其外壳上加装热缩套管，由于热保护器的结构较小，套管工作较为繁琐，需要一种套管机用的送管机构，将热缩套管移送到套管位置，目前没有合适的装置，导致生产效率低下。

发明内容

为了克服现有的套管机存在的不足，本发明提供了一种套管机用送管装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种套管机用送管装置，包括机架，机架上通过螺栓固定有安装板，安装板上通过螺栓固定有热缩管安放板，安装板和热缩管安放板上有长条状的套管槽，安装板上有与套管槽连通的导向槽，导向槽的一侧有配装槽，套管槽的一侧安装有推料气缸，推送气缸的端部有与套管槽侧部连通的顶出块，套管槽的外侧安装有顶料气缸，下压气缸下方的压紧块位于配装槽的上方，与配装槽对应的位置有顶块，顶块通过螺栓固定在推送气缸上，在套管槽的外侧通过螺栓固定有进料气缸，热缩管安放板上通过支架安装有下压气缸，下压气缸下方的压紧块位于套管槽的上方。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，导向槽至少有3条，顶块上有与导向槽匹配的顶杆。

本发明的有益效果是，这种套管机用送管装置在使用的时候，通过该装置能够快速的完成对热缩管的运输到装配区域，实现机械化加工的需求，有效的降低了工人的工作量，满足使用需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的安装板和热缩管安放板的俯视图；

图4是本发明的热缩管安放板的上气缸安放的侧视图；

图中1、机架，2、安装板，3、热缩管安放板，4、套管槽，5、导向槽，6、配装槽，7、顶块，8、推送气缸，9、进料气缸，10、支架，11、下压气缸，12、压紧块，13、顶料气缸，14、推料气缸，15、顶出块。

具体实施方式

如图1-4是本发明的结构示意图，一种套管机用送管装置，包括机架1，机架1上通过螺栓固定有安装板2，安装板2上通过螺栓固定有热缩管安放板3，安装板2和热缩管安放板3上有长条状的套管槽4，安装板2上有与套管槽4连通的导向槽5，导向槽5的一侧有配装槽6，套管槽4的一侧安装有推料气缸14，推送气缸14的端部有与套管槽4侧部连通的顶出块15，套管槽4的外侧安装有顶料气缸13，下压气缸11下方的压紧块12位于配装槽6的上方，与配装槽6对应的位置有顶块7，顶块7通过螺栓固定在推送气缸8上，在套管槽4的外侧通过螺栓固定有进料气缸9，热缩管安放板3上通过支架10安装有下压气缸11，下压气缸11下方的压紧块12位于套管槽4的上方。