[发明专利]一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置

说明书

一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置，包括机体，机体具有箱体，在所述箱体顶面的中心位置设置有上通孔，所述箱体的下部呈漏斗结构并且在最下面设置下通孔，摩擦介质从上通孔进入箱体之后跌落在所述间隙中并与持续旋转的左、右炉排片发生挤压和摩擦，然后跌落在箱体底部的漏斗中，最后从所述下通孔流出，通过设置螺旋输送机，将从所述下通孔流出的摩擦介质持续不断的输送到所述箱体的上通孔中使摩擦介质的流动形成循环，在箱体内部还设置热电阻对箱体内部的摩擦介质进行加热。通过模拟垃圾焚烧炉中的温度和磨损环境，通过实验数据，进一步预测炉排片在真实应用环境中的使用寿命，从而为新材料、新工艺在炉排片制造中的应用提供帮助。

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置。

背景技术

垃圾焚烧是国内大规模推广使用的技术，垃圾焚烧炉是垃圾焚烧发电厂的重要设备和设施，其中，炉排片是关键部件。炉排片属于耐热铸钢，一般为镍铬合金，具有较好的耐热性能。炉排片是垃圾焚烧炉炉膛内与垃圾直接接触的主要部件，在炉膛内一方面受到底部助燃空气(180℃-250℃)的冷却，另一方面炉排片上方还承受垃圾的重量，在运行过程中，同于垃圾燃烧的速度不一，在焚烧炉燃烧区域，随着炉膛温度的升高，炉排片上方垃圾料层的减薄，部分区域可能出现烧穿现象，炉排片上部的温度可能达到400℃以上，在此情况下，炉排片极易造成磨损导致失效，从而导致炉排的漏渣量增加，由于高温灼烧的灰渣普遍具有较高的硬度，因而在运行过程中会进一步加剧炉排片的磨损。随着垃圾分类及热值的升高，炉排片的磨损日益严重，寿命缩短到不足1年，因此提高炉排片的高温耐磨性能成为当务之急。

关于炉排片的失效原因，是高温腐蚀和机械磨损同时作用的结果，国内尚无检测垃圾焚烧炉排片寿命的标准检测方法及装置。目前，对于炉排片寿命的预测主要通过两种方式，一种是通过热处理，使得炉排片表面硬度达到HB230以上，通过硬度来推测炉排片的使用寿命，但是由于测量的硬度为常温下的硬度，而实际工作时为高温硬度，可能发生较大的变化，因此估算的寿命很难准确，不可以用于定量预测。一种是放入垃圾焚烧炉内进行验证，通过实际垃圾焚烧的运行工况来检验炉排片的寿命。由于垃圾焚烧炉炉膛内的工况不一，炉排片放置的区域不同，承受的炉膛内温度、负载情况也不相同，通过这种方式推测出的炉排片寿命，不具有统计学上的代表意义，并且耗时较长，难以适应新材料、新工艺对炉排片制造技术或者防腐防磨技术的迭代更新。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提出了一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置，包括机体，机体具有箱体，在所述箱体顶面的中心位置设置有上通孔，所述箱体的下部呈漏斗结构并且在最下面设置下通孔，摩擦介质从上通孔进入箱体之后跌落在所述间隙中并与持续旋转的左、右炉排片发生挤压和摩擦，然后跌落在箱体底部的漏斗中，最后从所述下通孔流出，通过设置螺旋输送机，将从所述下通孔流出的摩擦介质持续不断的输送到所述箱体的上通孔中使摩擦介质的流动形成循环，在箱体内部还设置热电阻对箱体内部的摩擦介质进行加热。本发明提出了一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置，通过模拟垃圾焚烧炉中的温度和磨损环境，进一步预测炉排片在真实应用环境中的使用寿命，从而为研究、改进炉排片的性能提供实验数据。对新材料、新工艺在炉排片制造中的应用以及防腐防磨技术的迭代更新提供帮助。

本发明解决技术问题采用的技术方案是，一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置，其特征是，包括机体，机体具有箱体，在所述箱体顶面的中心位置设置有上通孔，所述箱体的下部呈漏斗结构并且在最下面设置下通孔，摩擦介质从所述上通孔进入所述箱体、从所述下通孔流出所述箱体；