[发明专利]注塑用模具抽芯装置

说明书

本发明涉及注塑模具领域，具体的说是注塑用模具抽芯装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑架，其中一个所述支撑架的侧壁固定连接有导杆，所述导杆的侧壁套设有上模具，所述上模具的侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端分别与底板和支撑架的侧壁转动连接，所述支撑架的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑架的侧壁并与丝杆的一端固定连接，所述上模具包括倾斜设置的第一滑动面和限位面。该种注塑用模具抽芯装置，能够避免因抽芯入子与工件配合紧密，导致卡死及抽芯失败，同时能够避免因工件未完全冷却，盲目抽芯将工件上的原料带出来，导致工件缺陷，使得抽芯更加方便，同时保证产品质量。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，具体的说是注塑用模具抽芯装置。

背景技术

当塑料制品侧壁带有通孔凹槽，凸台时，塑料制品不能直接从模具内脱出，必须将成型孔，凹槽及凸台的成型零件做成活动的，称为活动型芯。完成活动型抽出和复位的机构叫做抽芯机构，通过抽芯结构可使阻碍注塑件脱模的成型部分在开模动作完成前脱离注塑件。

目前的抽芯机构大都可分为机动抽芯、手动抽芯和液压抽芯，但是在使用过程中，往往会由于抽芯入子与工件配合紧密，容易卡死，导致抽芯失败，并且，工件注塑完成后，若工件温度没有完全冷却下来，在抽芯的时候，往往会将工件上的原料带出来，导致工件缺陷。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了注塑用模具抽芯装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：注塑用模具抽芯装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑架，其中一个所述支撑架的侧壁固定连接有导杆，所述导杆的侧壁套设有上模具，所述上模具的侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端分别与底板和支撑架的侧壁转动连接，所述支撑架的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑架的侧壁并与丝杆的一端固定连接，所述上模具包括倾斜设置的第一滑动面和限位面，所述底板的上侧壁固定连接有下模具，且下模具与上模具相匹配，所述下模具的侧壁开设有圆形凹槽，且下模具的一侧侧壁固定连接有安装罩，所述安装罩的侧壁通过第一滑动机构滑动连接有移动板，所述安装罩的上侧壁通过第二滑动机构滑动连接有第一限位块，所述第一限位块包括倾斜设置的第二滑动面和第三滑动面，且第三滑动面与移动板的侧壁相抵，所述安装罩远离圆形凹槽的侧壁开设有第一圆槽和第二圆槽，所述第一圆槽的侧壁插设有第一调节杆，所述第一调节杆的侧壁固定套设有第一限位环，且第一限位环与第一圆槽相匹配，所述第二圆槽的侧壁插设有第二调节杆，所述第二调节杆的侧壁固定套设有第二限位环，且第二限位环与第二圆槽相匹配，所述第二限位环的侧壁嵌设有磁铁，所述安装罩靠近圆形凹槽的侧壁开设有圆孔，所述安装罩远离圆孔的侧壁通过第三滑动机构滑动连接有第二限位块，所述第二限位块包括倾斜设置的第四滑动面，所述移动板的中心位置插设有移动杆，所述移动杆的一端转动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端与第二限位块的侧壁转动连接，所述移动杆的侧壁通过伸缩机构与移动板的侧壁连接，所述移动板的侧壁滑动连接有多个阵列设置的连接板，所述连接板的侧壁固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板包括两个对称设置的第一斜面，且第一弧形板与圆形凹槽和圆孔相匹配，所述移动杆的侧壁转动第二连杆，所述第二连杆的另一端与第一弧形板的内侧壁转动连接，所述第一弧形板通过连接机构连接有多个阵列设置的第二弧形板，所述第二弧形板包括两个对称设置的第二斜面，且第二斜面与第一斜面相匹配，所述第二弧形板与圆形凹槽和圆孔相匹配。

具体的，靠近第一限位块所述的第二弧形板的内侧壁固定连接有固定管，所述固定管的内侧壁滑动连接有滑动板，且固定管内填充有酒精气体，所述滑动板的下侧壁固定连接有固定杆，所述移动杆靠近固定管的侧壁固定连接有支撑杆，所述移动板靠近第二限位块的侧壁滑动连接有限位板，所述移动板的侧壁开设有槽口，所述槽口内插设有第三连杆，所述第三连杆的侧壁与支撑杆的侧壁转动连接，且第三连杆的端部分别与限位板和固定杆的侧壁转动连接，所述第三滑动面的侧壁开设有限位槽，且限位槽与限位板相匹配。