[发明专利]一种改性塑料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种改性塑料及其制备方法，属于材料制备技术领域。所述改性塑料包括如下重量份数的原料：聚碳酸酯50‑70份；丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物5‑20份；助剂1‑20份；矿粉10‑30份；效果粉1‑10份。本发明实施例通过在树脂、矿粉和效果粉混合物中加入助剂，提高了效果粉和其他组分的相容性；由于改性塑料各组分之间的相容性提高了，因此降低了改性塑料在挤出加工时的加工温度，从而避免了效果粉的熔化。由此，基于本发明实施例配方得到的改性塑料具有较好的流平性、韧性，以及强度，从而满足了笔电领域对于塑料注塑件的需求。

技术领域

本发明涉及材料制备技术领域，尤其涉及一种改性塑料及其制备方法。

背景技术

在笔记本电脑的行业领域中，为了实现产品的设计效果，通常需要在形成笔记本电脑外壳的塑料注塑件表面实现特殊的纹理。为此，需要对笔记本电脑外壳的塑料注塑件表面进行喷漆、膜内转印或电镀；但是现有喷漆、膜内转印或电镀等手段不仅存在环境污染以及工艺复杂等问题，而且制造成本高。

为了改善上述问题，使用简单的咬花技术在塑料注塑件的表面上形成凹凸纹路，从而实现笔记本电脑的咬花效果。然而形成咬花的塑料注塑件表面由于存在结合线和应力痕等问题，因此会影响用户的使用体验。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种改性塑料及其制备方法，能够获得一种具有撒点仿大理石或大理石斑点等特殊自然纹理的免喷涂改性塑料；以解决现有技术中存在的一个或者多个问题。

为实现上述目的，本发明实施例的第一方面提供一种改性塑料，包括如下重量份数的原料：聚碳酸酯50-70份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5-20份；助剂1-30份；矿粉10-30份；效果粉1-10份。

进一步的，所述助剂包括如下重量份数的原料：增韧剂1-15份；抗氧剂0.1-2份；润滑剂0.1-3份；相容剂0.5-5份。

进一步的，所述矿粉为滑石粉、云母片或硅灰石中的一种或多种的混合物；更进一步的，所述矿粉的长径比为3:1-10:1。

进一步的，所述效果粉为纤维点颜料和纤维毛颜料中的一种或两种形成的混合物。

进一步的，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中橡胶的含量为1％-50％；更进一步的，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中橡胶的含量为10％-25％。

进一步的，所述聚碳酸酯在300℃且1.2kg的重量下对应的熔融指数为2-30；更进一步的，所述聚碳酸酯在300℃且1.2kg的重量下对应的熔融指数为10-25。

进一步的，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯类。

进一步的，所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物；所述抗氧剂为亚磷酸酯类；所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯，丁二烯及苯乙烯的三元共聚物，或者乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。

为实现上述目的，本发明实施例的第二方面提供一种如第一方面所述改性塑料的制备方法，该制备方法包括：将所述聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物于熔融状态下混合均匀，得到第一混合物；将所述矿粉和所述效果粉混合均匀，得到着色的矿粉；将所述第一混合物、助剂和着色的矿粉混合均匀，得到第二混合物；利用挤出机对所述第二混合物进行挤出造粒，得到改性塑料。

进一步的，所述挤出机的转速为300-600r/min，所述挤出机的挤出温度为200℃-300℃；更进一步的，所述挤出机的挤出温度为250℃-270℃。

本发明实施例与现有技术相比至少具有如下有益效果：