[发明专利]一种基于PLC控制的电炉温度检测设备

说明书

本发明公开了一种基于PLC控制的电炉温度检测设备，其结构包括机体、散热器、PLC芯片、连接管、测温装置，PLC芯片后端内嵌连接于机体内部中心处，连接管上端嵌固连接于机体下端两侧，测温装置顶端焊接于连接管下端中心处，测温装置包括外框、传感器、防护块，传感器顶端嵌合连接于外框顶端内部中心两侧，防护块顶端嵌固连接于外框上端内壁下，本发明通过测温装置内部防护块内端的有机硅胶缓冲片，有效传递温度的同时提供了一定的缓冲空间，而后金属液冷却收缩挤压导流板外壁时，导流板外壁将压力传达至缓冲装置中，而后挤压弹簧片减缓压力，并且通过弹条和顶片的形变，增大接触面积而减小压强，避免压力过大导致测温装置变形。

技术领域

本发明涉及含有PLC可编程控制器领域，具体的是一种基于PLC控制的电炉温度检测设备。

背景技术

PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算电子装置，而基于PLC控制的电炉温度检测设备拥有对温度模拟量进行的闭环的过程控制功能，此功能可在电炉温度检测设备对电炉内部温度进行检测的同时通过PID调节的方法调节电炉温度，使电炉对炉内金属加热熔炼时自动控制温度变化；但是现有技术中的基于PLC控制的电炉温度检测设备在电炉加热熔炼完金属并且将金属液倒出后，检测设备末端表面易有金属液的残余包覆，包覆于其表面的残余金属液冷却凝固后会收缩挤压检测末端，导致检测设备末端形变而降低检测精度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种基于PLC控制的电炉温度检测设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于PLC控制的电炉温度检测设备，其结构包括机体、散热器、PLC芯片、连接管、测温装置，所述散热器外围铆合连接于机体前端左侧，所述PLC芯片后端内嵌连接于机体内部中心处，所述连接管上端嵌固连接于机体下端两侧，所述测温装置顶端焊接于连接管下端中心处。

所述测温装置包括外框、传感器、防护块，所述传感器顶端嵌合连接于外框顶端内部中心两侧，所述防护块顶端嵌固连接于外框上端内壁下。

作为优选，所述防护块包括缓冲片、缓冲装置、导流板，所述缓冲装置左侧内嵌连接于缓冲片内部，所述导流板右侧间隙配合于缓冲装置左端处，所述缓冲片为有机硅胶材质。

作为优选，所述缓冲装置包括外壳、缓冲块、弹簧片，所述缓冲块外围活动卡合于外壳内壁，所述弹簧片顶端两侧嵌固连接于缓冲块底端，所述弹簧片为侧边开叉的片状体结构。

作为优选，所述缓冲块包括顶片、底块、弹条，所述底块顶端两侧外边缘嵌固连接于顶片下端，所述弹条底端嵌合连接于底块上端中心处，所述弹条是上端为半圆弧形的条状结构。

作为优选，所述导流板包括板体、连接片、导流块，所述连接片右侧嵌固连接于板体左侧表面上，所述导流块末端内嵌连接于连接片左侧内壁中，所述连接片为热膨胀较强的铜合金。

作为优选，所述导流块包括承载块、凸块、疏导球，所述凸块底端嵌固连接于承载块顶端中心，所述疏导球设有三十个且均匀散布与凸块上表面前后两端，所述凸块为圆锥体结构。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过测温装置内部防护块内端的有机硅胶缓冲片，有效传递温度的同时提供了一定的缓冲空间，而后金属液冷却收缩挤压导流板外壁时，导流板外壁将压力传达至缓冲装置中，而后挤压弹簧片减缓压力，并且通过弹条和顶片的形变，增大接触面积而减小压强，避免压力过大导致测温装置变形。

2、本发明通过导流板板体外壁的连接片内部嵌合的锥形导流块，形成非平滑表面后金属液不易成环形片状凝聚，并且导流块的锥形凸块表面的疏导球增大其表面的张力，导致金属液滴在强大张力的作用下粘附性减小，减少了金属液滴附着表面而冷却收缩挤压内部的情况。

附图说明