[发明专利]一种石英砂制备方法

权利要求书

1.一种石英砂制备方法，该石英砂制备方法采用如下石英砂制备装置，该石英砂制备装置包括底座(1)、收料箱(2)、支撑侧板(3)、调节机构(4)、安装底板(5)、搓洗机构(6)、十字板(7)和挡料机构(8)，其特征在于：底座(1)上端面中部设置有箱形机构的收料箱(2)，底座(1)上端面左右两侧对称设置有支撑侧板(3)，支撑侧板(3)后端之间设置有调节机构(4)，且支撑侧板(3)内侧面上均均匀设置有安装底板(5)，且位于支撑侧板(3)下端的安装底板(5)下端面与收料箱(2)上端面相贴合，底座(1)上端面前侧安装有搓洗机构(6)，且搓洗机构(6)后侧均位于安装底板(5)上端面上，支撑侧板(3)后端之间通过左右滑动配合设置有十字形结构的十字板(7)，十字板(7)前端均匀设置有挡料机构(8)，且挡料机构(8)均位于搓洗机构(6)后端内侧；

所述的搓洗机构(6)包括支撑竖板(61)、L形板(62)、出水支链(63)、推动板(64)、复位压簧(65)、连接支链(66)、导料板(67)、驱动电机(68)、匚形架(69)、转动杆(610)、第一椭圆块(611)、第二椭圆块(612)和第三椭圆块(613)，底座(1)上端面左侧前端安装有支撑竖板(61)，支撑竖板(61)右侧面上均匀设置有上下对称安装的L形板(62)，L形板(62)为L形结构，位于支撑竖板(61)顶端的L形板(62)上端安装有出水支链(63)，上下相邻的两个L形板(62)之间均通过销轴安装有推动板(64)，推动板(64)左侧与支撑竖板(61)之间均通过复位压簧(65)相连接，推动板(64)后端通过左右对称设置的连接支链(66)安装有导料板(67)，导料板(67)上端为向外倾斜设置，导料板(67)下侧内端设置有用于搓洗的清洁布，且导料板(67)下端均通过前后滑动配合与安装底板(5)相连接，底座(1)上端面上位于支撑竖板(61)右侧通过电机座安装有驱动电机(68)，驱动电机(68)输出轴上端安装有匚形结构的匚形架(69)，匚形架(69)下端安装在底座(1)上端面上，匚形架(69)上端通过转动配合安装有转动杆(610)，且转动杆(610)下端穿过匚形架(69)与驱动电机(68)输出轴相连接，转动杆(610)外侧面上从上往下依次设置有与推动板(64)相贴合的第一椭圆块(611)、第二椭圆块(612)和第三椭圆块(613)，且第一椭圆块(611)、第二椭圆块(612)和第三椭圆块(613)的凸起部分的长度为依次递减设置；

所述的连接支链(66)包括T形板和凹形板，推动板(64)后端通过左右滑动配合的方式左右对称设置有T形板，所述导料板(67)前端均设置有与T形板相对应的凹形板，且T形板与凹形板之间通过销轴相连接，T形板后侧以及凹形板前侧均为弧形结构；

采用该石英砂制备装置清洗石英砂时包括如下步骤：

S1、石英石破碎：将石英石放置在石英石粉碎机内进行破碎处理，从而使整块的石英石能够被粉碎成颗粒状的石英砂；

S2、装置检查：在使用本装置对石英砂行清洗前，对本装置做运行前的常规检查；

S3、石英砂清洗：将经过步骤S1破碎后的石英砂从搓洗机构(6)上端向下放置，从而使得搓洗机构(6)能够对石英砂进行搓洗处理；

S4、石英砂取用：当石英砂经过步骤S3被搓洗机构(6)清洗后将向下掉落至收料箱(2)内，当收料箱(2)内存有适量的石英砂后，将清洗后的石英砂取出并对其进行存放；

S5、石英砂烘干：通过石英砂烘干机对经过步骤S4取出后的石英砂进行烘干；

S6、石英砂筛选：当石英砂经过步骤S5烘干后，采用石英砂筛选机对其进行筛选，从而使较大颗粒的石英砂能够被筛选出。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂制备方法，其特征在于：所述的调节机构(4)包括方形板(41)、双螺纹丝杠(42)、环形板(43)、连接板(44)和转动电机(45)，支撑侧板(3)后端均设置有方形板(41)，且方形板(41)之间通过螺纹配合的方式设置有双螺纹丝杠(42)，双螺纹丝杠(42)左右两侧的螺纹方向为反向设置，且双螺纹丝杠(42)中部通过转动配合安装有环形板(43)，且环形板(43)上端与十字板(7)相连接，双螺纹丝杠(42)左右两端均通过连接板(44)与底座(1)相连接，且双螺纹丝杠(42)与连接板(44)之间为转动配合，双螺纹丝杠(42)右侧穿过连接板(44)安装有转动电机(45)，转动电机(45)通过电机座安装在底座(1)上端面上。