[发明专利]一种不锈钢管弯管设备

说明书

本发明公开了一种不锈钢管弯管设备，包括上端为开口的箱体，所述箱体上端固定连接有加工台，所述加工台上端开设有加工口，所述加工口右端设有放料口，所述加工口前后内壁上均开设有运输槽，两个所述运输槽右端均为开口设置，所述运输槽内安装有与运输槽内底壁垂直设置的输送带，所述输送带上固定连接有多个等距分布的吸附磁块，所述加工台上端前后两侧位置均固定连接有竖版，两个所述竖版上端共同固定连接有横板，所述横板上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端贯穿横板设置并固定连接有升降块。优点在于：可循环往复的进行不锈钢管件的弯折加工，自动化程度高，操作方便，且无需人工多次取料，造价较低。

技术领域

本发明涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管弯管设备。

背景技术

不锈钢管是日常生活中常见的加工制造材料，因其较强的硬度和良好的防腐性广泛应用与各种行业中，通常根据实际需要，需要将不锈钢管进行折弯，使其形成一定弧形角度的不锈钢弯管，广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，不锈钢弯管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

现有技术中不锈钢弯管的生产加工中需要使用折弯设备对不锈钢管进行折弯，但现有的折弯设备在只对一整条较长的不锈钢管进行弯折的效果较好，当进行较短的不锈钢管件进行折弯时，必须通过人工使用工具进行固定，进行折弯，折弯后仍需手动取出，对于需求量较大的不锈钢弯管管件来说，现有的弯折设备加工效率较低。

为解决上述问题，我们提出了一种不锈钢管弯管设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种不锈钢管弯管设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种不锈钢管弯管设备，包括上端为开口的箱体，所述箱体上端固定连接有加工台，所述加工台上端开设有加工口，所述加工口右端设有放料口，所述加工口前后内壁上均开设有运输槽，两个所述运输槽右端均为开口设置，所述运输槽内安装有与运输槽内底壁垂直设置的输送带，所述输送带上固定连接有多个等距分布的吸附磁块，所述加工台上端前后两侧位置均固定连接有竖版，两个所述竖版上端共同固定连接有横板，所述横板上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端贯穿横板设置并固定连接有升降块，所述升降块下端且在加工台的横向轴线的位置开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块贴合滑槽左侧内壁设置，所述滑块与滑槽右侧内壁之间共同固定连接有弹簧，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有折弯块，所述升降块下端且在折弯块前后位置均固定连接有关于折弯块对称设置的第一折弯轮；

所述箱体前后内壁且在加工台下方位置均横向固定连接有两个上下间隔设置的限位板，上下两个所述限位板之间形成限位槽，前后两个所述限位槽内共同滑动连接有侧视截面呈T型的移动块，所述移动块上端中心位置固定连接有第二折弯轮，所述第二折弯轮位与两个输送带之间的轴线位置且在折弯块的左侧，位于下方的所述移动块上端且在移动块前后两侧位置均固定连接有齿板，所述移动块内设有驱动装置。

在上述的一种不锈钢管弯管设备中，两个所述输送带相对一侧上的吸附磁块对应设置且吸附磁块靠近放料口的一侧均开设有弧形槽。

在上述的一种不锈钢管弯管设备中，所述驱动装置包括开设在移动块内的驱动腔，所述驱动腔前后内壁转动贯穿设置有转动轴，所述转动轴前后两端分别延伸至移动块前后两端且位于限位槽内，所述转动轴的前后两端均固定套接有齿轮，所述从齿轮的下端与齿板啮合。

在上述的一种不锈钢管弯管设备中，所述转动轴上且在驱动腔内固定套接有蜗轮，所述蜗轮上端啮合有蜗杆，所述蜗杆左右两端分别与驱动腔左右内壁转动连接，所述移动块左侧且在驱动腔的对应位置上固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端与蜗杆左端固定连接。

在上述的一种不锈钢管弯管设备中，两个所述限位槽的左右两对均固定连接有限位块。