[发明专利]一种防污染的锂电池加工用注液装置

说明书

本发明涉及锂电池加工领域，具体是一种防污染的锂电池加工用注液装置，所述工作台上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转座，所述旋转座的上侧左右对称的设置有锂电池固定组件，所述锂电池固定组件包括固定座和锂电池放置机构，所述锂电池放置机构包括放置座，所述放置座的下侧设置有支撑座，所述固定座的上侧开设有固定槽，所述支撑座放置在固定槽内，固定槽的内部四周设置有第二电动伸缩机构，所述第二电动伸缩机构的伸缩端安装有夹持固定板；本装置的结构设置，不会因为晃动使得锂电池液洒出，也可以防止外部的灰尘对锂电池液造成污染，从而保证锂电池加工的质量，实用性强。

技术领域

本发明涉及锂电池加工领域，具体是一种防污染的锂电池加工用注液装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN .Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M .S .Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。而锂电池加工时需用到注液装置，实现对锂电池组装。传统的锂电池注液装置在注液完成后，使用人工对注液完成后的锂电池进行转运，由于没有对锂电池进行密封，在转运时，不仅容易因为晃动造成液体的洒落，而且外部的灰尘容易进入到锂电池的内部，对锂电池液造成污染，影响加工的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防污染的锂电池加工用注液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防污染的锂电池加工用注液装置，包括工作台，所述工作台的上侧左端设置有支柱，所述支柱的上端设置有横梁，所述横梁的上侧设置有储液箱，横梁的下侧右部设置有第一电动伸缩机构，所述第一电动伸缩机构的下端安装有注液盘，所述注液盘的下侧设置有若干注液头，储液箱的右端设置有送液泵，所述送液泵通过送液软管与注液盘连接，所述工作台上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转座，所述旋转座的上侧左右对称的设置有锂电池固定组件，所述锂电池固定组件包括固定座和锂电池放置机构，所述锂电池放置机构包括放置座，所述放置座的下侧设置有支撑座，所述固定座的上侧开设有固定槽，所述支撑座放置在固定槽内，固定槽的内部四周设置有第二电动伸缩机构，所述第二电动伸缩机构的伸缩端安装有夹持固定板；所述放置座的上侧横向分布有若干锂电池放置槽，放置座的上侧中间内嵌有第二电机，所述第二电机的输出端设置有安装座，所述安装座的上侧安装有第三电动伸缩机构，所述第三电动伸缩机构的上端设置有密封座，所述密封座的下侧设置有与锂电池放置槽配合的密封垫，密封座的上侧设置有提手。

作为本发明再进一步的方案：所述横梁的下侧中部设置有加强杆，所述加强杆的下端安装在工作台上。

作为本发明再进一步的方案：所述锂电池放置槽的内部四周设置有若干弹性夹持片，所述弹性夹持片的外侧设置有橡胶夹持垫。

作为本发明再进一步的方案：所述密封座的外端设置有加固板，所述加固板的内侧下端设置有若干第一滚珠座，所述第一滚珠座的内侧设置有滚珠，所述滚珠与放置座抵触。

作为本发明再进一步的方案：所述储液箱的上端设置有进液口，储液箱的内部设置有防沉淀机构。

作为本发明再进一步的方案：所述防沉淀机构包括安装在储液箱左端的第三电机，所述第三电机的输出端设置有伸进储液箱的转轴，所述转轴上设置有若干搅拌组件。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括静安装座和动安装座，静安装座与转轴固定连接，动安装座通过滑轨与转轴滑动连接，静安装座和动安装座之间设置有第四电动伸缩机构，静安装座和动安装座上均设置有搅拌机构。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括内嵌在静安装座和动安装座内的第四电机，所述第四电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶。