[发明专利]一种在役排水管道非开挖喷塑修复材料及制备方法

说明书

本发明涉及一种在役排水管道非开挖喷塑修复材料及制备方法，将胶凝材料、石英砂、改性沸石粉、乳胶粉、聚乙烯醇、纤维材料、保水剂、环氧树脂、缓凝剂混合后再与润湿剂和固化剂、水的混合物混合，得到在役排水管道非开挖喷塑修复材料。本发明喷塑修复材料可在管道正常排水情况下使用，确保了修复效率，提高了施工质量，确保在役缺陷排水管道非开挖修复的有效性和可靠性。能够高效的解决地下管线渗漏、腐蚀破损问题，并且不会带来管道停运的情况。有效降低了排水管道修复中的工程造价。修复后管道表面光滑平整、厚度均匀，抗渗性和耐腐蚀性得到了有效提高，能满足地下管道实际运行。

技术领域

本发明为排水管道修复补强及防腐领域，涉及一种在役排水管道非开挖喷塑修复材料及制备方法。

背景技术

城镇排水管道是市政设施的重要组成部分，排水管道腐烛、渗漏严重，管道破坏、变形、不均勾沉降等情况时有发生。因此排水管道的修复工作十分必要，并且势在必行。目前我国城镇排水管道喷涂修复方式主要包括紫外光固化CIPP修复技术，是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程，使软管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的“管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复；还有局部树脂固化法（毡筒气囊局部成型法），是指在管道局部裂缝、渗漏、破损的情况下，因管道局部破损而需要紧急抢修时，把涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁，通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化，在修复点管内形成新内衬管的一种非开挖修复方法。但是现有修复砂浆与原管壁粘结性较差，且施工后容易出现微缩裂缝，从而影响修复效果，并且修复过程中易出现空鼓、脱落；施工中管壁必须完全干燥，无法对在役管道进行修复，而且施工工艺复杂，成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种在役排水管道非开挖喷塑修复材料及制备方法，目的在于解决目前在役排水管道结构性修复带水作业施工困难、施工周期长、成本高和修复后易出现空鼓、脱落、开裂、粘结性差以及耐腐蚀、抗渗效果不理想的难题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种在役排水管道非开挖喷塑修复材料，由如下重量份的成份组成：胶凝材料33～40份、石英砂35～40份、改性沸石粉1～3份、乳胶粉1～3份、聚乙烯醇0.5～1.5份、纤维材料0.5～2份、保水剂0.05～0.2份、缓凝剂0.2～0.8份、润湿剂0.1～0.5份、固化剂1～2份、环氧树脂1～2份、水余量；所述胶凝材料由水泥、粉煤灰、净水污泥、偏高岭土组成。

一种在役排水管道非开挖喷塑修复材料的制备方法，包括如下步骤：将胶凝材料、石英砂、改性沸石粉、乳胶粉、聚乙烯醇、纤维材料、保水剂、缓凝剂、环氧树脂、水混合得到A组分；将润湿剂、固化剂、水混合得到B组分；混合A组分与B组分，得到在役排水管道非开挖喷塑修复材料。

本发明中，将自来水厂的净水污泥在100℃下干燥24小时后粉碎得到粉碎净水污泥；所述粉碎净水污泥的粒径为800目～1000目。净水污泥为自来水厂常规产物，直接从自来水厂取得，为废弃物，本发明利用废弃物作为原料，既实现了废弃物再次利用，又改善了修复材料的抗酸腐蚀能力。

优选的，粉煤灰、净水污泥、偏高岭土球磨后与水泥混合，得到胶凝材料；进一步优选的，水泥、粉煤灰、净水污泥、偏高岭土重量比为31∶2∶3∶1。胶凝材料与石英砂为修复剂的主体成分，为性能发挥的基础，尤其胶凝材料是力学性能、防腐性能的关键，其对各组分界面效应有影响。