[发明专利]一种新型热喷涂氮化硅粉体的制备方法

权利要求书

1.一种新型热喷涂氮化硅粉体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将氮化硅粉末分散到去离子水中，持续搅拌形成氮化硅悬浮液，控制悬浮液浓度以氮化硅计为400～700g/L，加入无机碱控制悬浮液pH值至9.5～10.5，得悬浮液A；

S2、将悬浮液A加至80～90℃，持续、剧烈搅拌下加入原硅酸和无机碱，控制悬浮液pH值至8.5～10.5，老化6～10h，得悬浮液B；

S3、加纯水调节悬浮液B温度至50～70℃，加入无机酸和偏铝酸钠，或加入无机酸、偏铝酸钠、硫酸铝和无机碱，控制终点pH值至7.0～9.0，老化7～9h，包覆完成。

2.根据权利要求1所述的一种新型氮化硅喷涂粉体的制备方法，其特征在于：所述S2中，将悬浮液加热至82～88℃；所述原硅酸的加入量以SiO2计为氮化硅重量的1.7～3.0％；所述无机碱的加入量为控制悬浮液pH值至8.5～10.5；加入原硅酸和无机碱的总时间为2～4h。

3.根据权利要求1所述的一种新型氮化硅喷涂粉体的制备方法，其特征在于：所述S3中，调节悬浮液B温度至68～73℃；加料和调节pH的总时间为1～2h。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种新型氮化硅喷涂粉体的制备方法，其特征在于：所述S3中，当加入无机酸和偏铝酸钠时，偏铝酸钠的加入量以Al2O3为原料氮化硅重量的1.2～2.2％，无机酸的加入量为控制浆料pH值至6.5～9.5。

5.根据权利要求1～3任一项所述的一种新型氮化硅喷涂粉体的制备方法，其特征在于：所述S3中，当加入无机酸、偏铝酸钠、硫酸铝和无机碱时，加料步骤为加入无机酸，控制pH至2.7～3.3，再加入偏铝酸钠，控制pH至9.8～10.1，然后加入硫酸铝，控制pH至4.8～5.3，最好加入无机碱，控制终点pH至7.0～9.0。

6.根据权利要求5所述的一种新型氮化硅喷涂粉体的制备方法，其特征在于：所述S3中，偏铝酸钠和硫酸铝的总加入量以Al2O3为氮化硅初品中氮化硅重量的1～3％。

7.根据权利要求5所述的一种新型氮化硅喷涂粉体的制备方法，其特征在于：所述S3中，所述无机酸为硫酸、盐酸中的至少一种；优选质量浓度为7～9％的盐酸。

8.根据权利要求5所述的一种新型氮化硅喷涂粉体的制备方法，其特征在于：所述S3中，所述偏铝酸钠的浓度为150～250g/L的低碱度偏铝酸钠。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一种新型氮化硅喷涂粉体的制备方法，其特征在于：所述无机碱为氨水、氢氧化钠中的至少一种；优选质量浓度为10～20％的氢氧化钠溶液。

10.根据权利要求1～9所述的一种新型氮化硅喷涂粉体的制备方法，其特征在于：还包括S4，将包膜完成的氮化硅悬浮液进行过滤、洗涤、干燥、粉碎、筛分。