[发明专利]一种基于转速自动固定焊芯的收拢轮

说明书

本发明提供一种基于转速自动固定焊芯的收拢轮，涉及焊条技术领域。该基于转速自动固定焊芯的收拢轮，包括底座，所述底座的顶部转动连接有机体外壳，所述机体外壳的内部固定安装有转轴，所述转轴的外围固定连接有弹簧，所述弹簧远离转轴的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的外围活动连接有通电夹。通过转轴的转速加快，使电磁铁内部的电流增大，从而使磁极球带动滑块进行移动，通过传动杆与气囊的配合使用，使移动杆带动扩张板移动，使收拢轮的直径增大，使焊芯不会重叠，达到了快速收拢的效果，通过转轴的旋转带动摆动杆移动，通过滚轮与导杆的配合使用，使焊芯位置保持不动，达到了提高工作效率的效果。

技术领域

本发明涉及焊条技术领域，具体为一种基于转速自动固定焊芯的收拢轮。

背景技术

焊条是由焊芯与药皮两部分组成，焊条是在金属焊芯外将涂料均匀、向心的压涂在焊芯上，焊条的种类不同，焊芯也不同，所谓焊芯顾名思义是焊条内部的金属锌，由于保证焊缝的质量和性能，所以焊芯在加工时尤为的严格，焊芯的加工需要经过很多的步骤，焊芯的收拢就是其中之一，但是传统的收拢轮直径是固定不变的，在转速较快的情况下，容易使焊芯重叠在一起，导致收集较为困难，并且在收拢的过程中，焊芯的位置容易偏移，导致收拢的不整齐，影响后续的处理。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于转速自动固定焊芯的收拢轮，通过转轴的转速加快，使电磁铁内部的电流增大，从而使磁极球带动滑块进行移动，通过传动杆与气囊的配合使用，使移动杆带动扩张板移动，使收拢轮的直径增大，使焊芯不会重叠，达到了快速收拢的效果，通过转轴的旋转带动摆动杆移动，通过滚轮与导杆的配合使用，使焊芯位置保持不动，达到了提高工作效率的效果。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于转速自动固定焊芯的收拢轮，包括底座，所述底座的顶部转动连接有机体外壳，所述机体外壳的内部固定安装有转轴，所述转轴的外围固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧远离转轴的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的外围活动连接有通电夹，所述通电夹的内部滑动连接有变阻器，所述机体外壳的内部固定安装有电磁铁，所述电磁铁的外围活动连接有磁极球，所述磁极球的两侧固定连接有推动杆，所述推动杆远离磁极球的一端活动连接有滑块，所述滑块的外围固定连接有传动杆，所述机体外壳的内部固定安装有气囊，所述气囊的外围固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧远离气囊的一端固定连接有移动杆，所述移动杆远离空气弹簧的一端活动连接有扩张板，所述机体外壳的顶部固定连接有摆动杆，所述摆动杆的底部活动连接有导杆，所述导杆远离摆动杆的一端固定连接有滚轮。

优选的，所述机体外壳在底座顶部的正中心的位置，所述转轴在机体外壳内部的圆心位置，通过机体外壳的转动带动其内部的转轴进行旋转。

优选的，所述一号弹簧均匀分布在转轴的外围，所述挤压块的数量与一号弹簧的数量相同，通过转轴的旋转带动其外围的弹簧进行旋转，从而使弹簧在离心力的作用下进行移动。

优选的，所述挤压块与通电夹处于同一平面上，所述变阻器与电磁铁的数量相同，均匀分布在机体外壳的内部，通过挤压块的移动带动通电夹进行移动，从而改变变阻器内部的电阻。

优选的，所述磁极球均匀分布在机体外壳的内部，且每个磁极球的外侧对称分布着一个推动杆，通过电磁铁与磁极球的配合使用带动推动杆进行移动。

优选的，所述滑块滑动连接在机体外壳内部的固定杆上，且每个固定杆上滑动连接有两个滑块，通过推动杆的移动带动滑块在固定杆上进行移动。

优选的，所述空气弹簧与气囊的数量相同，均匀分布在机体外壳的内部，所述扩张板的内部活动连接有两个移动杆，通过传动杆与气囊的配合使用使空气弹簧伸长。

本发明提供了一种基于转速自动固定焊芯的收拢轮。具备以下有益效果：