[发明专利]一种主次梁十字搭接连接结构及其连接方法

说明书

本发明公开了一种主次梁十字搭接连接结构及其连接方法，连接结构包括采用混凝土浇筑成型的预制主梁和预制次梁，其特征在于，预制主梁上设置有缺口，预制次梁包括通过多根钢筋连接的第一预制次梁和第二预制次梁，预制次梁下层的钢筋支撑在缺口的底部，第一预制次梁、第二预制次梁和缺口围设成一混凝土浇筑腔。本发明通过对主次梁搭接处节点处理，避免安装套筒时产生的堵塞等问题，提高结构安全性，降低装配难度。进一步的，该连接方式减少了预制次梁钢筋搭接，降低了钢筋消耗，符合可持续发展理念。同时，采用的是主梁主筋不断开，次梁所有钢筋均不断开的方式，提升了预制次梁的连接强度，整体的结构安全得到更大的保障。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种主次梁十字搭接连接结构及其连接方法。

背景技术

装配式建筑中，预制构件的主次梁的吊装主要是塔吊来进行，因此占用了塔吊大量的工作时间。如果吊装时间过长，将导致其他工序的等待时间无限拉长。

现有的主次梁连接节点采用主梁上预埋套筒，后期拧入钢筋与次梁钢筋进行搭接的方式，主要存在如下问题：

一、在预制构件时套筒容易堵塞，导致钢筋无法拧入，浪费大量时间，而且也不能保证结构安全；

二、采用钢筋搭接的形式会浪费大量的钢筋，不利于节材环保。

发明内容

本发明目的在于提供一种主次梁十字搭接连接结构及其方法，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明首先公开了一种主次梁十字搭接连接结构，包括采用混凝土浇筑成型的预制主梁和预制次梁，所述预制主梁上设置有缺口，所述预制次梁包括通过多根钢筋连接的第一预制次梁和第二预制次梁，所述预制次梁下层的所述钢筋支撑在所述缺口的底部，所述第一预制次梁、第二预制次梁和所述缺口围设成一混凝土浇筑腔。

进一步的，所述缺口与所述预制次梁的两侧面的距离均大于10mm。

进一步的，所述预制主梁位于所述缺口的两侧面、第一预制次梁和第二预制次梁相对的侧面均预埋有螺纹套筒，所述螺纹套筒采用型钢连接支撑。

进一步的，所述第一预制次梁和第二预制次梁相对的面上设置有抗剪凹槽。

进一步的，所述第一预制次梁和第二预制次梁之间下层的钢筋的直径大于上层钢筋的直径。

然后，本发明公开了一种主次梁十字搭接连接方法，包括上述方案所述的主次梁十字搭接连接结构，包括如下步骤：

S1、在所述预制主梁内安装千斤顶，所述千斤顶的两端支撑在所述缺口的两侧；

S2、吊装所述预制主梁到预定位置后，拆除所述千斤顶；

S3、在所述第一预制次梁和第二预制次梁相对的面上安装所述千斤顶；

S4、吊装所述预制次梁，将所述第一预制次梁和第二预制次梁连接处的钢筋支撑在所述缺口的底部；

S5、拆除第一预制次梁和第二预制次梁之间的千斤顶；

S6、在所述混凝土浇筑腔外进行支模处理；

S7、对所述混凝土浇筑腔浇筑混凝土，达到预定强度后，拆模处理。

进一步的，在安装所述千斤顶前，拆除预制主梁和预制次梁上安装的型钢。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明通过对主次梁搭接处节点处理，避免安装套筒时产生的堵塞等问题，提高结构安全性，降低装配难度。进一步的，该连接方式减少了预制次梁钢筋搭接，降低了钢筋消耗，符合可持续发展理念。同时，主梁主筋不断开，次梁所有钢筋均不断开的方式，提升了预制次梁的连接强度，整体的结构安全得到更大的保障。