[发明专利]一种聚酯切片自动混料装置

说明书

本发明公开了一种聚酯切片自动混料装置，涉及搅拌技术领域，具体为一种聚酯切片自动混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有防护箱，所述防护箱的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的下端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面转动连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有连接板。该聚酯切片自动混料装置，通过电动伸缩杆、齿轮套、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的配合设置，在使用的过程中可以通过电动伸缩杆的伸缩，拉动齿轮套，从而改变不同的齿轮配合，从而起到了改变搅拌杆转速的作用，达到了搅拌均匀的目的。

技术领域

本发明涉及混料技术领域，具体为一种聚酯切片自动混料装置。

背景技术

聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。

聚酯切片在使用的时候往往需要不同的种类进行混合，然后才能较好的使用，然而现有的聚酯切片混料装置，在使用的时候往往搅拌不够均匀，影响聚酯切片混合物的使用效果，同时，现有的混料装置一般都是固定的，在移动的时候十分的不方便，现有的聚酯切片自动混料装置存在搅拌不均匀和不方便移动等问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚酯切片自动混料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种聚酯切片自动混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有防护箱，所述防护箱的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的下端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面转动连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接在防护箱上，所述固定套的外表面滑动连接有齿轮套，所述齿轮套外表面的下部固定连接有第一齿轮，所述齿轮套外表面的上部固定连接有第二齿轮。

可选的，所述第一转轴的下端固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有轴套，所述轴套的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有第三齿轮，所述第二转轴的外表面固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮相互配合，所述第二齿轮与第四齿轮相互配合。

可选的，所述齿轮套的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接在固定套上，所述固定套的外表面固定连接有卡杆，所述卡杆滑动连接在齿轮套的内部。

可选的，所述第二转轴的下端固定连接有搅拌杆，所述连杆、第三齿轮和第四齿轮的数量为两个。

可选的，所述搅拌箱的上表面固定连接有进料口，所述搅拌箱的底部固定连接有出料口，所述出料口的内部转动连接有控制阀门，所述进料口的数量为两个，相互对称。

可选的，所述搅拌箱的外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底板，所述底板的下表面固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，均匀的分布在底板的底部四角。

(三)有益效果

本发明提供了一种聚酯切片自动混料装置，具备以下有益效果：

1、该聚酯切片自动混料装置，通过电动伸缩杆、齿轮套、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的配合设置，在使用的过程中可以通过电动伸缩杆的伸缩，拉动齿轮套，从而改变不同的齿轮配合，从而起到了改变搅拌杆转速的作用，达到了搅拌均匀的目的。