[发明专利]一种多头混凝土夯扩桩的制作方法

说明书

本发明公开了一种自上而下多夯扩头混凝土桩的制作方法，包括如下步骤：步骤一、确定扩夯位置；步骤二、打桩机就位；步骤三、下沉内外管至最上方夯扩位置；步骤四、拔内管；步骤五、灌注混凝土；步骤六、插内管；步骤七、外管上拔h；步骤八、夯击形成夯扩头；步骤九、下沉内外管至下一处夯扩头位置；步骤十、拔出内管；步骤十一、灌注混凝土；步骤十二、插入内管；步骤十三、外管上拔h；步骤十四、夯击形成夯扩头；骤十五、重复上述步骤形成所有夯扩头；骤十六、得到多头混凝土夯扩桩。本发明通过自上向下逐渐扩夯得到夯扩头，保证了每段夯扩头均能达到预设的外径，且通过先确定D和h值后，再确定H的值的方法保证了D值符合预设的建造要求。

技术领域

本发明属于土木建筑领域，尤其涉及一种多头混凝土夯扩桩的制作方法。

背景技术

夯扩桩是将桩端现浇混凝土通过夯击扩大为大头形的一种桩型。由于增大了桩端截面积并且挤密了地基土,使桩的承载力有较大幅度的提高。其施工设备和方法是在锤击沉管灌注桩的基础上改进而成。大量工程实践证明:夯扩桩施工具有施工技术可靠工艺科学、无泥浆污染和工程造价低等优点。

而多头夯扩桩，即在的基础上，夯击形成多个夯扩头，从而进一步保证夯扩桩的承载力。而理论上的夯扩桩的夯扩头，应当是上下夯扩头的直径时一致的。但是在实际制作时，其制作方法如专利201510415354.7一种散粒材料夯扩桩复合地基施工工法所示，先夯扩底部的夯扩头，然后再一次向上夯扩上部的夯扩头。但是在夯扩上部的夯扩头时，其底部并非紧实的地基土，而是流动的混凝土，因此使得夯扩的力量侧向传递时，传递的部位为底部夯扩头到所扩夯夯扩头之间的桩孔的侧壁，从而使得底部夯扩头之外的夯扩头，实际上无法达到预设的扩大外径。且沿夯扩桩越上方，夯扩头越小，且上部的夯扩头会呈现上部宽，下部窄的形状，无法达到预设的建造效果。

此外现有的技术中，均是先确定根据混凝土H和h值再确定D的值，但是其存在的缺陷在于：在施工过程中外管拔起高度h经常被忽视,h达不到应有高度。这样由于h值太小,会导致夯扩头高度达不到设计要求,会导致厚度h要比设计值小得多,而直径D要比设计值大得多，从而难以达到预设的扩桩要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种多头混凝土夯扩桩的制作方法。本发明通过自上向下逐渐扩夯得到夯扩头，保证了每段夯扩头均能达到预设的外径，且通过先确定D和h值后，再确定H(H为H₁或H₂)的值的方法保证了D值符合预设的建造要求。由于h值设置合理，还提高了功效，保证了扩径的均匀性和施工质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种多头混凝土夯扩桩的制作方法，包括如下步骤：

步骤一、由上到下依次确定进行扩夯形成夯扩头3的位置；

步骤二、打桩机就位；

步骤三、下沉内管2和外管1至最上方夯扩位置；

步骤四、拔出内管；

步骤五、往外管中灌注混凝土

步骤六、插入内管，

步骤七、将外管上拔h高度；

步骤八、用内管夯击混凝土，形成夯扩头；

步骤九、下沉内管2和外管1至下一处夯扩的位置；

步骤十、拔出内管；

步骤十一、往外管中灌注混凝土；

步骤十二、插入内管；

步骤十三、外管上拔h高度；

步骤十四、用内管夯击形成夯扩头3；

步骤十五、重复步骤九至步骤十四至形成所有的夯扩头3；