[发明专利]一种空心钢管铣削废物处理装置

说明书

本发明涉及一种空心钢管铣削废物处理装置，涉及废料收集技术领域，解决了“污水处理器因处理切削液在实际使用时，还需要频繁的清理滤芯或滤座”的问题，包括安装舱和拉杆机构，所述安装舱的左侧穿装有转轴，通过转轴在所述安装舱内铰接有滤舱，滤舱上开设有滤孔，所述滤舱的底部左侧设置有接取污水的污水处理器，安装舱的底部右侧设置有支撑滤舱起伏动作的气弹簧，以使落于滤舱中的切削液废料起伏式过滤，通过限位板在滤舱内设置有功能架机构，加快过滤速度，功能架向右移动后还会驱动拉杆带着滤舱起伏动作，令接取的切削液达到往复式滤排的目的，使得本装置上述两动作可一次性完成，结构设计巧妙，紧凑，结构更加合理。

技术领域

本发明涉及废料收集技术领域，具体涉及一种空心钢管铣削废物处理装置。

背景技术

钢管铣削是指，将钢管安装于车床或加工中心上根据图纸要求，完成粗精加工的工作过程，加工过程中为防止刀具因高热原因而出现变钝，而影响切削加工，因此在切削过程中还利用切削液对刀具冷却，并且为节省成本，冷却后的切削液经过滤器过滤后可再次利用。

然而，回收后的切削液中还会带有颗粒状(带状铁屑会事选被加工设备的废料接取罩接取)的废料铁屑，这些铁屑直接进入污水处理器中，使得污水处理器工作强度大，并且还会在较短时间内导致滤网或滤座内形成大量铁屑堆积，使得污水处理器不得不频繁清理。

发明内容

基于此，本发明提供了一种空心钢管铣削废物处理装置，以解决上述提出的关于“切削液中的废料铁屑较多，导致污水处理器工作强度较大，定期清理频次较多，由此会影响机加工效率”的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种空心钢管铣削废物处理装置，包括安装舱和拉杆机构，所述安装舱的左侧穿装有转轴，通过转轴在所述安装舱内铰接有滤舱，滤舱上开设有滤孔，所述滤舱的底部左侧设置有接取污水的污水处理器，安装舱的底部右侧设置有支撑滤舱起伏动作的气弹簧，以使落于滤舱中的切削液废料起伏式过滤，所述滤舱内焊接有限位板，通过限位板在滤舱内设置有功能架机构，所述安装舱右侧设置有固定架，通过固定架安装有马达，所述马达的动作轴上安装有可驱动功能架机构左右动作的凸轮板，功能架机构左右移动时可将落于滤舱内的切削液拔拉处理；

所述拉杆机构包括穿装于限位板上的拉杆、设置于拉杆左侧的挂座，以及安装于拉杆上的弹簧，所述安装舱前侧铰接有联动机构，联动机构与凸轮板驱动接触。

作为优选的：所述联动机构包括铰接于安装舱前端面右侧的导管和插装于导管内可左右移动的联动杆，所述联动杆与拉杆之间还通过焊柱连接，使得马达通电工作时，利用凸轮板接触联动杆，迫使联动杆带动拉杆朝右移动，并且移动后受弹簧影响向左复位。

作为优选的：所述挂座是由两块焊板构成的U形卡座，功能架机构利用卡槽挂接于挂座上，以使功能架机构随拉杆机构向右移动。

作为优选的：所述功能架机构包括具有强磁特性的一排功能板，以及将这些功能板连接在一起的焊杆，功能板上开设有漏槽，并且功能板的底面贴合于滤舱底面上。

作为优选的：所述安装舱右侧还焊接有引流罩，引流罩位于拉杆顶部。

作为优选的：所述拉杆右端还焊接有椭圆块，所述安装舱右侧焊接有三角块，使得拉杆向右移动时椭圆块被三角块挤压，迫使椭圆块带动滤舱下压动作。

作为优选的：所述安装舱右侧开设有移动槽，拉杆的右端杆段位于移动槽中。

作为优选的：所述安装舱的前侧面还开设有导槽，导管的内表面焊接有滑柱，导管通过滑柱摆动于导槽中。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：