[发明专利]一种纤维砂浆制备用加工系统

说明书

本发明涉及一种纤维砂浆制备用加工系统，包括安装底板、支撑柱、支撑匚型架、收集箱、输送机构和裁切机构，本发明可解决在进行纤维砂浆制备过程中，往往都是通过人工将待裁切的纤维带放置在工作台上，手动度纤维带进行拉伸输送，在量好合适的裁切距离后使用裁切刀具对其进行裁切加工，在此期间，由于需要的纤维丝数量较多，难以保证在进行输送裁切作业时纤维丝的切断长度保持一致，也难以在裁切完成后自动对剩下的纤维带进行连续输送，便于连续加工，人工作业劳动强度大，降低了制备工作的工作效率等问题。

技术领域

本发明涉及砂浆制备技术领域，具体的说是一种纤维砂浆制备用加工系统。

背景技术

砂浆作为主要的建筑工程材料在施工过程中常表现出一定的性能缺陷：脆性大、抗拉强度低、干收缩大、抗冲击性能差等缺点，使砂浆制品易产生裂缝，降低建筑物的耐久性。在干混砂浆、混泥土中掺加纤维丝，通过纤维乱向分布，相互搭接对混合料形成网络缠绕，能有效克服骨料的滑移，阻碍裂缝的产生，提高砂浆制品的抗裂性、抗渗性，从而使砂浆的整体性、柔韧性、连续性、耐久性得到改善。

由于纤维丝在工厂加工成型后，往往都会以纤维带的形式进行存放与输送，在纤维砂浆制备成型的过程中，需要对纤维带进行裁切处理，以制成成品的纤维丝，之后与其他材料进行混合，以制成纤维砂浆，然而，传统的纤维砂浆制备过程中往往存在以下问题：在进行纤维砂浆制备过程中，往往都是通过人工将待裁切的纤维带放置在工作台上，手动度纤维带进行拉伸输送，在量好合适的裁切距离后使用裁切刀具对其进行裁切加工，在此期间，由于需要的纤维丝数量较多，难以保证在进行输送裁切作业时纤维丝的切断长度保持一致，也难以在裁切完成后自动对剩下的纤维带进行连续输送，便于连续加工，人工作业劳动强度大，降低了制备工作的工作效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纤维砂浆制备用加工系统，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种纤维砂浆制备用加工系统，包括安装底板、支撑柱、支撑匚型架、收集箱、输送机构和裁切机构，所述安装底板下端四周拐角处均匀设置有支撑柱，安装底板的上端安装有支撑匚型架，收集匚型架的内壁间设置有收集箱，位于收集箱上方的支撑匚型架上通过转动配合安装有输送机构，位于输送机构一侧的支撑匚型架上安装有裁切机构。

所述的输送机构包括固定板、输送转轴、输送带、限位转轴、导向转轴、输送底板、输送电机、连接轴、同步轮、同步带、输送凸轮、输送转筒、分隔板和夹持单元,位于收集箱两侧的支撑匚型架上对称安装有输送底板，位于收集箱一侧的输送底板上通过转动配合安装有输送转筒，且输送转筒位于收集箱上方，输送底板上通过电机座安装有输送电机，输送电机的输出轴通过联轴器与输送转筒相连接，位于收集箱另一侧的输送底板上固定安装有输送凸轮，输送凸轮位于输送转筒内侧且输送凸轮与输送转筒转动配合，位于输送凸轮内侧的输送底板上通过转动配合安装有连接轴，连接轴的一端与输送转盘相连接，连接轴的另一端安装有同步轮，位于输送转筒一侧的支撑匚型架上对称安装有固定板，固定板之间通过转动配合对称安装有输送转轴，位于固定板外侧的输送转轴上安装有与连接轴上结构形状相同的同步轮，且同步轮之间通过同步带连接传动，位于固定板内侧的输送转轴上通过转动配合套设有输送带，位于输送带上方的固定板上通过转动配合安装有导向转轴，固定板上通过转动配合对称安装有限位转轴，且限位转轴分别位于输送带上下两侧，输送转筒的圆周外壁沿其周向均匀设置有分隔板，位于分隔板之间的输送转筒内通过滑动配合均匀安装有夹持单元，且夹持单元通过滚动配合抵靠在输送凸轮的侧壁上，设置的限位转轴可在对纤维带输送的前期对使松散的纤维带进行居中收集，通过输送转轴带动输送带进行转动，可实现对半成品纤维丝的初步输送作业。